包钢集团作为高耗能的大型工业企业，在积极推进以节能减排为主要目标的设备更新和技术改造方面进行了卓有成效的努力。记者日前获悉，包钢4号高炉2006年6月改成干法除尘及高炉余压发电改成干法之后，每年可增加效益5500万元。为了把单位生产总值能耗降下来，2006年6月，包钢投资6000万元，在我国率先在2200立方米的包钢4号高炉上应用煤气干法除尘。试生产几个月中，创造效益1700万元。

　　实行煤气干法除尘，高炉因风温提高可节省焦炭，余压发电能力翻番，用水大为节省，既减少了污染同时又减少了水的利用。据介绍，包钢目前共有6座高炉。2006年底至今有5号、6号高炉改成煤气干法除尘，截止目前已有3座高炉改毕。今年3月底，3号高炉也将改毕。公司今年准备把全部高炉干法除尘及余压发电改干法工程完成，届时6座高炉可为包钢多创效益2亿多元。

　　目前，加强资源综合利用和清洁生产，已成为包钢人的共识。伴随2007年一套燃气炉机组的上马，到机组2008年年初全部上完后，包钢所有的煤气不再对大气放散，而是把煤气回收回来用于发电。

　　另悉，包钢集团生产经营继去年高潮收尾后，今年依然强势不减，顺利完成了新老生产系统的衔接过渡。元月份钢铁、商品坯材产量均达到历史同期最高水平。