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      2008 年 7 月 9 日
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    突出行业重围 华东数控“卡位”高端机床
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    突出行业重围 华东数控“卡位”高端机床
    2008年07月09日      来源:上海证券报      作者:⊙本报记者 朱剑平
      ⊙本报记者 朱剑平

      

      “机床工业向中国的转移才刚刚开始,而在国内机床消费与产值快速增长的过程中,数控化率的持续提高,将给华东数控向机床业高端进军的战略带来广阔的市场空间。”日前,机床行业首家民营上市公司华东数控董事长汤世贤满杯信心地接受了记者采访。2003年至2007年末,华东数控净利润平均年增长高达187%。

      

      把握需求注重研发

      汤世贤表示,这一行业趋势已明显反映在公司今年的经营中,至2008年2月末,华东数控已签约的数控龙门机床订单金额为1.4亿元,是该公司同类产品2007年全年销售额的142%,而且多数为大型数控龙门系列机床,平均单台销价由2007年的170多万元上升至326万元。

      华东数控的规模虽居于国内机床行业中等,但随着成功研制中国第一台、世界第二台的轮轨高速铁路博格板承轨台专用数控龙门磨床,打破装备强国德国在此领域的垄断,其技术研发能力受到广泛认可。根据中国机床工具工业协会统计,华东数控的数控龙门机床产品在全国同行业中排名前五,万能摇臂铣床在全国同行业中排名第一;磨床数控化率以及工业产品销售产值两项指标在全国磨床企业排名中分别名列第三和第四。

      业内专家认为:中国机床行业从2002年起开始逐渐复苏,2004年以后开始加速增长。 2007年世界29个主要机床生产国产值为709.86亿美元,同比增速为19.21%,其中中国机床行业增速为23%,2007年中国机床消费达到161.7亿美元,增速达到52%。近十年全球机床制造格局已有所变化,亚洲成为全球机床生产重镇,从1999年占全球市场的35%提高到2006年的47%。伴随着中国工业化进程,机床工业的转移只是刚刚开始。近两年国内机床行业需求明显分化,普通机床需求出现下降,市场需求向中、高档、重型数控机床转移,数控化率从2006年的38.5%提高到2007年的43.7%。而高端数控机床的研发正是华东数控的专长。

      

      首发募资拓展规模

      相比于国内其他机床类上市公司,华东数控劣势在于规模。而公司刚刚结束的首发募资,也主要为解决上述问题。

      据了解, 公司IPO项目数控龙门机床技术改造项目前期已投入42.90%,预计2009年末该项目可提前达产,数控龙门机床产品销售额将达到35000万元,此外,数控外圆磨床生产项目也能提前实现投产第一年的30%产能,数控轧辊磨床项目的厂房建设正在紧张施工中,预计该项目明年下半年也能投产,预计完成达产产值的15%。

      招商证券研究员刘荣认为,数控龙门机床是未来两年公司主要利润增长点,以航空、航天、铁路、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备,对大型龙门加工装备提出了新的技术要求和性能要求。华东数控近几年重点发展高技术含量、大、重型数控机床,所承接的数控龙门机床产品档次逐年提高、规格逐渐增大,其产品附加值较高,拓展了公司的发展空间。

      汤世贤表示,公司数控龙门机床产品现已进入沈阳机床、哈飞航空、西安飞机发动机厂、解放军3604工厂、中国航空001集团等高端需求企业,表明公司技术和质量水平已达到我国的先进适用水准。未来公司将主要着力于参与高端市场竞争。借力IPO项目的达产,形成以经济型、普及型及高级型的立、卧式加工中心、数控车床、数控龙门磨床、数控龙门铣床、数控龙门加工中心等多档次、多品种、多规格的系列数控机床产品规模化生产能力,形成以数控系统、编码器、伺服驱动器、高速精密机床主轴、刀库等为代表的数控机床关键功能部件的规模化、系列化、标准化生产基地。力争2010年实现主营业务收入12亿元,并力争在2010年企业综合实力进入国内机床行业前十名,出口比例由目前的30%提高到50%。