随着开采高峰期的过去，中国第一大油田——大庆油田的产量正逐年递减，而生产模式也在急速转变。记者12月5日从中石油集团获悉，大庆油田目前每年在生产过程中从地下采出近4亿吨有温度的含油污水。对这些低温热能，大庆油田已决定不再放弃，而是有效利用，实现生产模式向再生资源型的过渡。

　　近几年，大庆油田组织技术力量，对各种排放物再利用价值进行研究，把发展循环经济作为提升节能减排的新途径，按照“减量化、再利用、可循环”的思路，取得明显成效。到目前为止，大庆油田已建成投产12座热泵房，用于房间采暖和注水电机冷却，年供热面积达到20万平方米，每年比常规供暖方式节省费用1000多万元。同时，大庆通过合理调控，加强天然气季节性调峰，实行夏注冬采，每年可注入和采出各1亿立方米天然气，相当于又找到一个年产1亿立方米规模的气田，年可创效益1.2亿元。

　　不仅如此，大庆油田还通过研发污水深度处理技术和建立生产密闭流程，实现污水可循环，油田每年采出的4亿吨污水处理后全部回注。大庆油田发明的污水注聚新工艺，实现用污水替代清水注聚合物驱油，解决了“清水用量大，采出含聚污水处理难”这一世界级难题，年均利用污水5400万吨，节省清水费2.2亿元、排污费1.76亿元，取得良好的生态和社会效益，赢得当地政府的好评。

　　目前，大庆油田已成为世界上最大的三次采油基地和污水利用示范区。通过这些举措，大庆油田的生产模式也成功实现由传统的“资源—生产—污染型”向“资源—生产—再生资源型”转变。