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    特变电工21年蜕变:从街道小厂到行业龙头
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    特变电工21年蜕变:从街道小厂到行业龙头
    2009年09月28日      来源:上海证券报      作者:
      1988年,特变电工是一家没有技术、没有人才、没有市场,总资产不足15.3万元、年销售收入不足10万元的街道小厂。2008年,特变电工是输变电行业的龙头企业集团,总资产较起步时增长了10 万倍,销售收入增长了12万倍。

      回顾特变电工21年的发展历程,特变电工董事长张新说,坚持自主创新能力建设、始终保持技术的先进性是特变电工提升企业核心竞争力的重要途径。

      温家宝总理今年3月视察特变电工沈阳变压器厂时评价,特变电工拥有的自主创新能力和世界品牌是产品能够畅销国内外市场的关键。

      经过近21年的发展,特变电工装备制造能力经历了从无到有、从单机到成套,从引进、消化到自行设计制造的发展历程。企业在成长过程中,始终保持着努力学习、敢为人先的创新精神。

      自主创新抢占技术制高点

      输变电产业是关系国家能源安全的产业,长期以来,国内输变电领域的核心技术和关键技术一直被外国企业垄断,高额的建设成本使得我国电力建设受制于人。为了响应国家号召,打造民族品牌,打破国外技术垄断,21年来,特变电工不断地加大自主创新,以核心技术为支撑创建自主品牌,抢占技术制高点。

      依托国家级企业技术中心和博士后科研工作站,特变电工始终坚持以市场为导向,把增强自主创新能力作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节;把培育自主知识产权的核心技术、创建鼓励创新的企业文化作为企业经营的出发点,不断提升企业核心竞争能力。特变电工自主创新体系建设经历了从无到有,从引进、消化、吸收的简单模仿,到二次创新平台上的科研攻关、自主设计和自主制造,从单机产品研制到成套项目工程系统集成的全部历程。

      目前特变电工拥有一支由中国工程院院士、国家级突出贡献专家、教授级高级工程师组成的技术研发队伍。围绕国家中长期发展规划,特变电工先后承担了我国十五、十一五重大科研攻关计划,掌握了一大批代表世界输变电设备最高水平的1000kV特高压交流变压器及电抗器、±500-±800kV直流变压器、平波电抗器、百万千瓦发电机主变压器,大型水电、火电、核电配套的主机变压器、750kV-1000kV扩径导线等的核心技术,为我国的三峡工程、西电东送、1000kV特高压示范工程、云广±800kV、四川至上海±800kV及贵广±500kV直流输电等国家重大项目工程提供了国产首台(套)产品技术和服务,750kV特高压电抗器、扩径导线、直流产品等诸多产品荣获国家科学技术进步一等奖、中国机械工业科学技术奖特等奖、一等奖等奖项。极大地缩短了国家重大项目工程建设周期,节约了以数百亿计的建设成本。

      特变电工围绕自主创新在企业发展战略中的核心地位,不断完善创新体制和机制,加强创新基础和能力建设、加大研发投入力度、培养和吸引创新型人才、培育创新文化内容,投入大量的科技活动经费。目前公司拥有自主知识产权核心专利技术及国内外专有技术500余件,并牵头组织了一大批行业标准及国家标准的起草与发布,用自己先进的电力装备技术实现了高效率、低能耗、低排放的节能环保要求,推动了中国现代化的进程。

      2008年1月18日,特变电工成为国家科技部、国务院国资委和全国总工会联合正式确定的国家创新型试点企业。这一殊荣的获得将为公司带来更大的发展机遇,更大程度地提升特变电工创新能力的核心竞争力优势。

      特变电工的创新能力和国际化经营水平正在全面提升,节能、绿色环保的制造技术与产品已成为公司主打国际市场的主流产品,并成为中亚及新疆周边各国电气产品和工程市场上有影响力的领军企业。

      

      特高压创新工程

      改写世界输变电史

      发展特高压输电技术,变输煤为输电,建设绿色、节能、环保的电力“高速公路网”,是解决能源危机,建设节约型社会和创新型国家的具体举措。2004年底,国家电网公司提出 “以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的坚强国家电网” 建设目标,全面展开了特高压输电前期研究和工程建设实施工作。

      特高压交流试验示范项目是举世瞩目的创新工程,是世界输变电技术创新的领跑工程。特变电工是所有参与特高压研制企业中唯一一家同时承接了1000kV变压器和电抗器的研制任务的企业。2006年12月28日,特变电工承接1000kV特高压交流试验示范工程。2007年6月8日,特变电工成功中标世界第一条±800kv特高压直流输变电工程全系列产品。

      2008年7月5日,世界首台特高压交流1000MVA/1000kV变压器通过了全部试验项目,成功研制。国家电网公司、国家电网电科院、中国电科院、意大利CESI等单位的数十位国内外知名专家全程见证了产品试验,当看到产品在常规1.5倍条件的局放试验中几乎达到了无局放状态时,在场专家一致认为这不仅是特变电工的技术突破,也是民族制造工业的一次技术突破。专家评价,“此次研发实现了完全自主化,标志着我国已经全面掌握了世界交流、直流输变电设备研制领域的最前沿技术。”

      特高压产品的研制,不仅空前推动了我国重大装备事业的进步,而且为特变电工事业的不断发展、进步储备了一支宝贵的人力资源队伍,全面提升了特变电工的整体实力,确立了特变电工的行业自主创新主导地位。

      2008年10月12日,国家发改委正式将“特高压变电技术国家工程实验室”牌匾授予特变电工。这是我国电力行业首批设立的设备研发国家工程实验室,也是我国变压器行业唯一国家工程实验室,标志着特变电工已经成为我国变压器行业自主创新主导企业。

      

      精品工程形成品牌影响力

      通过自主创新,一系列精品形成了特变电工的品牌影响力,提升了企业的核心竞争力。2008年,特变电工承建的世界首条1000kV 特高压变压器、电抗器、扩径导线和母线全部产品、运行在广西龙滩水电站的世界最大容量三相共体780MVA组合变压器产品、世界首台±800kV特高压平波电抗器、500kV可控电抗器、1000kV电压电流互感器等世界级产品,全部实现了一次成功研制及投运。

      特高压交流1000KV晋东南项目、特高压直流±800KV云南至广东、四川向家坝至上海两条线路等三项工程,特变电工承担了近50%的研制任务。其中,云南-广东项目是世界第一条±800kV特高压直流输变电工程广工程。它的建设是我国电网发展方式转变的标志性工程。随着三项工程的相继完工,标志着特变电工的特高压交直流技术全面走向成熟。

      2009年9月8日,上海合作组织框架内、利用中国政府提供的优惠贷款实施的最大项目——塔吉克斯坦输变电成套项目工程500kV杜尚别变电站顺利竣工。它是中塔两国的重点工程和中塔友谊的象征。该项目的成功实施,为特变电工赢得了塔国政府和民众的高度评价,对于今后在更广泛的领域参与国际成套项目总承包建设,意义重大而深远。

      在企业加强自主创新的推动下,特变电工提前完成了国家十一五科研攻关计划,并在世界级产品产业化方面实现了重大突破,标志着特变电工已攀登上世界输变电产品研制的高峰,代表着绿色环保、节能输电的新方向。

      以国内外重大项目工程为核心的精品工程建设为特变电工品牌建设以及未来发展奠定了坚实的基础。通过这些重大项目的实施,一大批世界级科技工作者、职业经理人及产业工人在特变电工诞生,在特变电工打造“全球信赖的服务商”的道路上迈出了坚实的一步。

      ■特变电工发展历程:

      特变电工是中国变压器行业首家上市公司,中国重大装备制造业的核心骨干企业,中国最大的变压器、电线电缆、高压电子铝箔新材料、太阳能核心控制部件研发、制造和出口企业,拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站,具备对外经济技术合作经营权和国家外援项目建设资质,是中国重大装备制造业首家获得“中国驰名商标”和“中国名牌产品”和“国家科技兴贸创新基地”的企业集团。公司分别在新疆、陕西、四川、湖南、天津、山东和辽宁等地建有九个现代化的生产基地,形成了“西北-西南-华南-华北-华东-东北”遥相呼应的产业制造格局及“输变电、新材料、新能源”三大产业互为依托、互为支撑的产业链群。

      特变电工先后荣获“中国驰名商标”、“中国名牌产品”、“中国免检产品”、“全国质量效益型先进企业”、“全国首批专利试点示范企业”、“中国自主知识产权百强企业”、“全国重合同守信用单位”、“全国用户满意企业”、“中国机电企业十大品牌”和 “全国先进基层党组织”、“全国文明单位”、“国家科技兴贸创新基地”等诸多殊荣,拥有自主知识产权核心专利技术及国内外专有技术500余项。

      目前变压器年产能达1.3亿kVA,居亚洲第一位,世界第二位。电线电缆年产能近30亿元。在特高压输变电、直流输电、大型水电及核电关键输变电设备研制方面达到世界领先水平,是国内首家拥有±220kV-±800kV自主知识产权直流换流变的企业,能生产1000kV及以下特高压电力变压器、电抗器、±800kV及以下直流换流变、220kV及以下铁道牵引变、大型整流变等特种变压器产品。110kV—500kV高压电缆及1000kV超高压大截面导线的制造技术处于国内领先水平。