⊙记者 葛荣根 ○编辑 邱江

  日前，WCM（世界级制造World Class Manufacturing）管理系统在光明乳业旗下的乳品八厂率先运行。光明乳业由此成为中国乳品行业中第一家、也是唯一一家引进WCM管理系统的公司

  WCM系统是以TPM（全员生产保全管理）为基础，融合供应链管理、全面质量管理、战略成本管理、6σ（六西格玛）、精益生产等管理要素汇聚而成的一套系统实用、富有成效的先进管理技术集成，其目的是帮助企业打造世界级制造商。

  据光明乳业总裁郭本恒介绍，早在2006年，光明乳业就开始接触WCM系统，期间经过全方位考察及周密研讨，2009年公司高层团队决定采用这一管理系统。精心筹备之后，今年5月中下旬开始率先在光明乳品八厂运营。目前还需要1-2个星期根据确定的几个支柱模块来完善内容，并决定选择合适的人员组建相应的小组。

  郭本恒表示，无论是研发体系、奶源管理、生产加工、产品质量还是冷链物流，光明乳业近年来一直坚持企业标准高于国家标准，且均以国际化为标杆，剑指发达国家先进水平。在他看来，这套源于上世纪80年代、经过全球多个行业领军企业在实践中不断完善的世界级制造管理系统，正是光明乳业行走在追求卓越的国际化道路上的“GPS导航仪”。

  郭本恒透露，光明乳业规划的WCM路线图是：水到渠成，八厂先行，华东跟进，全国燎原，以星星之火方式逐步实现光明乳业旗下所有的生产基地管理升级。今年年底乳品二厂将要跟进，明年再加一个，后年继续叠加，华东之外的工厂可能在明后年启动。三年之后，第一个‘吃螃蟹’的乳品八厂就可以拿到JIPM颁布的“TPM优秀奖”证书。这个奖项是象征全球竞争能力制造商的标志。

  郭本恒直言，WCM帮助提升光明乳业整体竞争力的一个重要组成部分就是，在确保产品优质的前提下更有效地降低成本，逐步实现全线设备零缺陷、物料零库存、产品零投诉。

  郭本恒告诉记者，光明乳业的目标是追求卓越的四级完美型企业，光明乳业之所以周密考察很长时间、下很大决心上马WCM系统，正是为了更加接近这个梦想。为此，光咨询费就花了500多万，但郭本恒相信产出将更丰厚：WCM系统设定的目标是，劳动生产率提高180%，维护成本下降50%，设备综合效率提升40%，投入产出比达到1:4。