在6月13日举行的中央财经领导小组第六次会议上，高层就推动能源生产和消费革命提出了五点要求。其中，“把能源技术及其关联产业培育成带动我国产业升级的新增长点”，显示出决策层对于能源产业升级、技术创新的高度关注。

  而在能源技术革新中，燃料智能化就是首当其冲且必不可少的一个环节。据申银万国预计，2014年下半年燃料智能化大片蓝海市场将被启动，整个已投运火电企业燃料智能化管理系统改造的市场空间，有望达到80到150亿元。而高层的一番表态，更是对燃料智能化领域的一针强心剂。

  在影响我国火电企业经营效益的众多因素中，占据发电行业总成本70%到80%的燃料成本，无疑是最主要的一环。传统燃料管理，采、制、化是最基本也是最重要的三个环节，通常都依靠人工完成，易受干扰，效率不高。提高燃料管控全过程自动化程度，达到堵塞管理漏洞，是燃料管理的一个发展方向。

  目前我国的燃料智能化管理方案，通常包括入场管理自动化、采制过程自动化、化验检测自动化、煤场管理自动化、燃料管理信息化等环节。 以远光软件的燃料智能化一站式管理解决方案为例，该管理方式通过应用物联网、移动互联等技术，帮助火电企业实现管理信息化、设备智能化和过程自动化，实现了对燃料全生命周期的智能化管理，提高火电企业的经济化运行水平。

  过去数年中，国电集团、大唐集团、华能集团等大型发电集团纷纷开展了燃料智能化建设及改造的前期尝试。以国电集团为例，公司从2012年6月到2013年3月是试点建设阶段，国电将选择集团内有代表性的火电企业作为建设试点，通过完善方案、技术支持等工作，在集团公司系统形成示范。从2013年4月到2015年3月是推广实施阶段，国电将在总结试点成功经验的基础上，制定方案全面推广。从2014年7月到2015年12月是总结验收阶段，组织专家对重点火电企业抽查验收，全面总结建设情况，确保实现建设目标。

  从目前的进展来看，第一阶段的试点已经取得了阶段性成果。自2012年五大电力集团开展燃料管理智能化建设以来，怀安电厂和安顺电厂的全自动智能制样系统已相继投入生产运行。今年来，两家电厂运行的智能全自动制样系统也分别通过了国家煤炭质量监督检验中心与贵州省煤炭产品质量监督检验院的性能鉴定。开元仪器公司曾在今年3月，由于连续中标燃料智能化项目而受到了市场的强烈关注。

  （本报数据研究部 陈晓力 编辑 张巘）