(上接14版)
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3、能特科技拥有的特许经营权情况
截至本报告书（草案）及摘要签署日，能特科技无特许经营权。
4、能特科技生产相关的资质
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注：能特科技新厂区的2,5-二甲基苯酚项目试生产方案已报荆州市安全生产监督管理局备案。该项目验收于2014年7月开始，验收完成后能特科技将按照相关规定向湖北省安全生产监督管理局申请《安全生产许可证》。
（二）主要负债情况
截至报告期各期末，能特科技的主要负债情况如下：
单位：万元
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（三）对外担保情况
截至本报告书（草案）及摘要签署日，能特科技不存在对外担保情况。
五、能特科技主营业务发展情况
（一）主营业务发展情况
能特科技是国家高新技术企业、湖北省循环经济试点企业，主营业务为医药中间体的研发、生产和销售，主要产品包括主导产品：孟鲁司特钠中间体、2,3,5-三甲基氢醌、2,3,6-三甲基苯酚与2,5-二甲基苯酚；以及定制产品：茚氨醇、盐酸洛贝林中间体、喷它佐辛中间体、二硫、氨基茚满、萘乙胺、binol酸、TBBU、虫草素、二硼等。
能特科技所处行业为医药中间体行业，从属于精细化工行业。最近三年以来，主营业务未发生变更。
医药中间体产业链
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依托于突出的研发能力，能特科技坚持对多种医药中间体合成技术进行研究，对生产工艺进行持续的创新，始终贯彻绿色环保理念，得到市场高度认同。能特科技一方面积极搜集医药中间体行业信息，选择国内外对技术要求较高、存在较大供给缺口的品种进行研发，探寻环保、经济、高效的生产工艺路线，形成了多个自主研发的主导产品；另一方面为国内外多家制药公司提供一对一的定制研发服务，自主进行研发和生产，完成客户订单。
（二）主要产品及其用途
能特科技的主营产品及其用途如下：
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1、主导产品
（1）孟鲁司特钠中间体
孟鲁司特钠（Montelukast），商品名称为顺尔宁（Singulair），是大型跨国制药企业美国默克制药公司（Merck）的原研药。该产品是一种口服有效的选择性白三烯受体拮抗体，能特异性抑制半胱氨酰白三烯受体，是目前控制哮喘和呼吸道过敏最有效的特效药。该产品适用于成人和儿童哮喘的预防和长期治疗，不同于哮喘急性缓解性药物，可用于治疗对阿司匹林敏感的哮喘患者。
哮喘的主要诱发原因有气候变化、环境污染、运动和干扰等。哮喘发病率在工业化国家中约为5%，随着全球范围空气污染和环境恶化，哮喘的发病率呈现逐年上升趋势。中国哮喘患者人数约为3000万，其中儿童患者人数约为1000万人左右。
孟鲁司特钠的主要销售市场为欧美市场，在美国、欧洲和日本广泛应用，根据默克的年度报表，2009年，孟鲁司特钠全球范围内的总销售额为49.86亿美元，在当年全球畅销药品前200位排行榜（Top 200 Pharmaceutical Products by Worldwide Sales in 2009）中排名第12位；至2011年，孟鲁司特钠全球范围内的总销售额增加至54.8亿美元，是默克当年销售额最大的医药产品，市场规模巨大且较为稳定。默克所持有的孟鲁司特钠相关专利权的保护期在北美市场及欧洲市场已分别于2012年8月和2013年2月到期，仿制药正式上市，经过两年左右的激烈竞争，新的市场格局已基本形成。
孟鲁司特钠的合成路线比较复杂，由大环和小环两个中间体合成，其中大环的合成从起始原料开始共分为五大步，即能特科技的合成过程，行业内对该中间体简称为MK5；小环的合成从起始原料开始也共分为五大步反应，行业内简称为CP3，MK5和CP3合成后成为原料药——孟鲁司特钠。
默克的下属单位——杭州默沙东制药有限公司的孟鲁司特钠片剂于1999年获得中国药监局审核批复，并于2000年正式进入中国市场。孟鲁司特钠是一种口服有效的选择性白三烯受体拮抗体，能特异性抑制半胱氨酰白三烯受体，根据我国《支气管哮喘防治指南》2008年版推荐，是除吸入激素外，惟一可单独应用的长期控制药，可作为轻度哮喘的替代治疗药物和中重度哮喘的联合治疗用药。目前国内已取得国家食品药品监督管理总局批准文号的孟鲁司特钠原料药生产厂商有鲁南贝特制药有限公司、牡丹江恒远药业有限公司，取得制剂生产批文的厂商为四川大冢制药有限公司，其中牡丹江恒远药业有限公司是国内最大的原料药生产厂家，能特科技是其孟鲁司特钠中间体的独家供应商。
（2）2,3,5-三甲基氢醌
合成维生素E的主环为2,3,5-三甲基氢醌，支链为异植物醇，2,3,5-三甲基氢醌为合成维生素E不可或缺的主要原材料。能特科技自主研发了以2,5-二甲基苯酚为原料，通过定位甲基化合成2,3,6三甲基苯酚，再经空气氧化和加氢还原反应合成2,3,5-三甲基氢醌的独有合成路线（具体创新情形详见本节“五、能特科技主营业务发展情况（十）主要产品的生产技术及创新”）。相比传统工艺，能特科技的合成路线拥有了环保、经济、高效等特点，且合成2,5-二甲基苯酚的原料为基础化工材料，供应量十分充足、资源丰富。能特科技自2011年开始前述项目投资，目前均已实现各步骤产品的大规模生产，其中2,5-二甲基苯酚、2,3,6-三甲基苯酚除用于合成2,3,5-三甲基氢醌外，也直接对外销售，形成了非常强的产业链自我配套能力，保证了该系列产品具有极强的市场竞争力。
能特科技自主研发的2,3,5-三甲基氢醌独有合成路线示意图
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维生素是维持人体生命活动必需的一类有机物质，也是保持人体健康的重要活性物质。作为全球市场容量最大的维生素类产品之一，维生素E广泛用于医药、食品、饲料、化妆品等行业。目前维生素E全球需求量约为8万吨，供需基本平衡。市场预测我国维生素E需求增长率约为7%-8%，其他发展中国家维生素E需求增长率约为5%-7%，发达国家增长率相对缓慢。
2007-2012年全球维生素E产量与需求量
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数据来源：国泰君安证券
在市场格局上，国内维生素E生产企业主要有浙江医药股份有限公司、浙江新和成股份有限公司、北大医药股份有限公司及吉林北沙制药有限公司，市场集中度很高；国外的维生素E市场主要有德国巴斯夫集团（BASF）和荷兰皇家帝斯曼集团（DSM）。全球的主要维生素E厂商与能特科技均有业务合作，具体情况如下：
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（3）2,3,6-三甲基苯酚
2,3,6-三甲基苯酚是一种应用领域极为广泛的中间体，在医药工业领域主要用于维生素E主环即2,3,5-三甲基氢醌的合成；还可作为生产耐热性聚苯醚工程塑料的单体和塑料合金的原料；在某些农药、消毒剂的生产及有机化学反应中亦是不可缺少的中间体和媒介。
能特科技通过长期的技术研发和工艺创新，采用先进的固定床定位催化甲基化技术，实现了以2,5-二甲基苯酚为起始原料合成2,3,6-三甲基苯酚的新型工艺，在工业化领域属全球独创，打破了国际化工巨头在维生素E主环原料形成的技术和市场的垄断局面。
（4）2,5-二甲基苯酚
能特科技生产的2,5-二甲基苯酚大部分自用于合成2,3,6-三甲基苯酚，部分对外销售，主要应用于合成吉非罗齐和一种特效农药。
吉非罗齐主要用于治疗高脂血症，使用患者人群为严重IV或V型高脂蛋白血症、冠心病危险性大而饮食控制、减轻体重等治疗无效者。能特科技的2,5-二甲基苯酚在国内的客户以浙江精进药业有限公司为主，国外的目标客户包括以色列台瓦制药公司等知名公司。
能特科技的2,5-二甲基苯酚在农药行业的客户主要为巴斯夫，用于生产一种特效农药。
2、定制产品
能特科技为全球知名制药公司提供一对一的定制研发和生产服务，此类定制医药中间体对合成技术要求普遍较高，行业内具备同等研发能力的企业较少。能特科技依托自身强大的化学合成研发能力，根据客户提出的分子式、化学结构、质量标准等方面的要求，合理设计合成工艺，完成客户订单，近年来主要完成的定制类中间体产品情况如下：
（1）叔丁基亚磺酰胺
目前，世界上80%的新特药含有氮原子，其中的80%具有手性，而叔丁基亚磺酰胺是手性合成的高效中间体的代表。能特科技定制合成的叔丁基亚磺酰胺具备国内二硫中最高的手性分离率，产品质量得到了各大手性药物研发和生产公司的信任。未来该产品的市场需求将会进一步增大，能特科技正积极进行市场开拓。
（2）溴环合物
溴环合物是原料药喷他佐辛的关键中间体。喷他佐辛是一种高效的镇痛药，比普通的镇痛药效果更为显著，广泛适用于各种疼痛，如癌性疼痛、创伤性疼痛、手术后疼痛，也可用手术前或麻醉前给药，作为外科手术麻醉的辅助用药，可以部分替代吗啡。能特科技是国内目前该中间体唯一的供应商。
（3）盐酸洛贝林中间体
盐酸洛贝林是治疗新生儿窒息、吸入麻醉药及其它中枢抑制药如吗啡或巴比妥类中毒、一氧化碳引起的窒息以及肺炎、白喉等传染病引起的呼吸衰竭的新型特效药。由于该中间体合成工艺复杂，目前国内仅能特科技一家具备生产能力。
（4）萘乙胺
萘乙胺是合成西那卡塞的重要中间体。西那卡塞被称为拟钙剂（calcimimetics）的新一类化合物中第一个药物，能激活甲状旁腺中的钙受体，从而降低甲状旁腺素（PTH）的分泌。它调节甲状旁腺钙受体的行为，通过增强受体对血流中钙水平的敏感性，降低甲状旁腺激素、钙、磷和钙-磷复合物的水平。
（5）氨基茚满
氨基茚满是合成雷沙吉兰的中间体。甲磺酸雷沙吉兰单独使用作为帕金森病早期治疗的一线用药，或与左旋多巴联用治疗中、重度帕金森病，应用市场具有较好的成长空间。雷沙吉兰是第二代单胺氧化酶抑制剂，能阻滞神经递质多巴胺的分解，与司来吉兰（第一代单胺氧化酶抑制剂，包括思吉宁、咪哆吡、金思平等）相比抑制作用强5-10倍，对长期应用多巴制剂药效出现衰退的患者也有改善的作用。
（6）合成虫草素
虫草素（Cordycepin）是腺苷的类似物。1951年，德国科学家从蛹虫草的培养滤液中分离提纯得到的一种晶体，并命名为虫草素，具有抗病毒、抗肿瘤作用。虫草素作为一种新型的广谱抗菌素，以其特有的抗菌抗病毒活性，已引起全球科技发达国家的高度重视。虫草素能抑制病毒的RNA合成；对枯草杆菌和鸟结核杆菌均有抑制作用；对HIV-I型病毒也有杀伤作用；尤其对多种实体恶性肿瘤有很强的抑制作用。国外某知名制药公司正在利用虫草素开发一种新型抗癌药品，其所需要的虫草素向能特科技定制，能特科技已经完全掌握了合成虫草素的全套生产工艺。
能特科技还自主开发了binol酸、DPMP等各具特色的产品，拥有成熟的生产技术。
（三）主要产品的工艺流程图
能特科技的主要产品的工艺流程如下：
1、孟鲁司特钠中间体生产工艺流程图
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2、2,3,5-三甲基氢醌生产工艺流程图
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（四）主要经营模式
1、采购模式
能特科技主要采用“适度库存，以销定产”的模式，依据实际需求向国内厂商展开原材料和辅料的采购，具体采购方式视产品种类不同而略有差异。在客户订单尚未确定时，能特科技保持较低库存；在客户订单确定后，结合库存情况采购原料。
在供货商选择和采购价格的确定上，能特科技物资供应部和质量控制部按照有关管理制度要求，共同负责对供货商进行综合能力调查，调查内容包括产品质量、生产技术、管理水平、交货信誉、供货能力等，并会同质量保障部、生产部等部门进行现场质量审核，经综合评定将合格者列入供应商名单。在采购价格的确定中，主要采取议价采购和询价采购两种方式。
在采购流程上，首先由管理层在每月末的市场分析会上制定下个月的产销计划。随后由物料使用部门核查原材料库存情况和产成品库存情况后编制原材料采购计划，并于下个月初交至物料供应部。然后由物料供应部向合格供应商就原辅材料的数量、价格、质量标准、规格等进行询价确认，确定本次采购的供应商，上报能特科技总经理批准后，由物料供应部负责具体采购工作。
物料供应部向经审计合格的供应商发出订单，签订采购合同，明确所购物料的名称、质量要求、数量、价格、交货期、付款方式等内容。质量管理部门依进料检验规定进行抽样检验，以确保交货品质符合品质要求，如果有关采购物料发生规格不符、品质不良、交货延迟、破损短少、使用不良等情况，将会及时退回供应商进行必要处理。
2、生产模式
对于主导产品，能特科技销售部门根据销售预算情况并结合实际订单和市场情况，于每月下旬制订下阶段销售计划，生产部根据销售计划制定一段时期内的生产计划，下达至生产部门，并以生产计划会等形式组织协调能特科技物流、采购及其他部门的准备工作，合理调配各车间、动力、设备、人力等资源；以生产调度会等组织方式，协调各有关部门配合生产进度，确保生产计划顺利完成。
对于定制产品，能特科技首先会与客户对拟定制产品的技术、生产等环节进行分析，在产品生产可行的情况下，对定制产品进行小试生产，在试验产品满足客户相关质量要求以及价格达成一致后，能特科技会依据定制客户订单需求展开小批量生产，并在产品验收合格后就产品直接销售给客户。
在具体生产流程中，各生产车间会根据能特科技内部质量控制规范组织生产，严格作好各类产品的工序生产记录及监控记录，确保生产过程中各运行参数正常，并对出现的偏差及时进行分析和纠正。化验室按照客户要求的标准对产品进行检验；质量控制人员对生产全过程进行监控并对各生产工序的批生产记录、批检验记录和检验结果等进行核查，确保产品符合相关法规、注册要求和质量标准。产品产出后由检验人员进行取样检测合格后出具报告单，质量保证人员出具放行单。生产车间据此进行产品入库，由仓库保管员办理入库手续。
3、销售模式
能特科技的主要产品为医药中间体，对国内外客户均采用直接销售模式，直接对接客户一对一销售。在与客户洽谈订单时，能特科技根据当时原材料价格及预计变动加上合理利润空间确定销售价格及数量。能特科技与客户签订购销合同后，根据客户具体订单安排每批货物的生产，成品经检验合格后入库，销售人员办理出库手续，联系第三方物流公司安排货物运输，其中出口货物委托第三方代办出关手续。
（五）主要产品的生产和销售情况
1、主要产品营业收入构成
报告期内，能特科技主要产品销售收入及占营业收入的比例如下表所示：
单位：万元
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2、主要产品的产能利用和产销情况
报告期内，能特科技主要产品的产能利用和产销情况如下表所示：
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注：上表中的能特科技各产品产能为时间加权数据。根据行业惯例，产能数据以达产后每年生产10个月衡量。
3、主要产品的内销与外销占比
单位：万元
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4、主要产品的平均销售价格变动情况
报告期内，能特科技主要产品的平均销售价格变动情况如下：
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5、报告期内前五名客户销售情况
报告期内，能特科技对前五名客户的销售情况具体如下：
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（六）原材料、能源的采购及供应情况
1、主要原材料采购情况
能特科技生产所需的原材料主要包括间苯二甲醛、甲苯、碳酸钾、四氢呋喃、三氯化硼等。报告期内，上述原材料的供应充足，能够满足能特科技产品生产和产能扩充的需要。
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2、能源供应情况
能特科技使用的能源类型主要为电、天然气、蒸汽等，报告期内能源供应情况如下：
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3、报告期内前五名供应商情况
报告期内，能特科技对前五名供应商的采购情况具体如下：
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（七）安全生产及环保情况
能特科技高度重视环境保护和安全生产，设立了环境保护部和安全生产部作为负责环境保护和安全生产管理的专职机构，其主要职责包括：根据相关法规、政策制定能特科技环保、安全工作规划、管理目标，建立健全各项管理制度；负责监督各生产车间、部门的环保、安全工作执行情况以及安环资金投入的实施情况；组织开展对各生产车间、部门安环工作的考核以及安全环保教育培训；建立安全、环保台账，及时进行信息收集、整理和反馈，等等。
1、安全生产
能特科技安全行政许可手续齐备。由于存在生产中间产品为危化品的情形，能特科技依法办理了《危险化学品使用许可备案证明》。能特科技还根据《中华人民共和国安全生产法》及荆州市安全生产委员会有关文件精神，本着“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，成立了以法人代表为主要负责人的安全管理小组，建立了安全工作三级管理网络，制定了全面、严格的安全生产管理制度，主要包括以下内容：
（1）建立、健全安全生产责任制度，与相关部门签订安全生产管理责任状，本着“谁主管、谁负责”的原则，实行各级领导负责制。
（2）设立专职安全管理人员，主要负责协助企业领导，认真贯彻安全生产法规、制度；审查安全技术措施；组织制定安全生产制度和安全技术操作规程；审查新建、扩建、改建和大修的设计计划，参加工程验收和试运转等。
（3）建立安全教育培训制度，对从业人员进行安全生产教育与培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和事故应急处理能力。
（4）建立安全检查制度，包括公司级安全检查、车间级安全检查、日常巡回安全检查，并对检查结果做详细记录。
（5）建立设备安全管理制度，包括设备选购与安装调试的安全管理、设备维护保养、报废的安全管理、设备安全档案管理等。
（6）本着“预防为主，奖罚分明”的主要原则，建立安全生产奖惩制度，对于应予奖励和惩罚的情形做了具体界定，对于奖惩的具体措施办法也予以详细规定。
（7）建立劳动防护用品配备和管理制度，包括劳保用品计划的编制、采购和管理，防护用品与防护器材的使用、管理和检查等。
（8）以预防为主，防治结合为基础方针，建立了防火、防爆消防管理制度，主要包括火源、可燃物、爆炸物的管理，消防的组织与设施，火灾、爆炸事故的抢救等等。
（9）建立了危险化学品安全管理制度，对化学危险品的装卸和运输、化学危险品的贮存和保管以及危险品的使用、报废和处理，都做了明确的管理规定。
（10）建立并发布了各岗位人员操作规程，对于MK1-MK5、精馏、七氯喹哪啶、电焊、抽放料等不同项目岗位的操作规范予以了具体规定，并对重点注意事项也进行了特别提醒。
（11）明确安全禁令并建立了安全事故的呈报及处罚制度。
（12）按照《工伤保险条例》（国务院令第375号）的有关规定，企业为所有职工投保工伤保险。
目前能特科技生产平稳、有序，工作标准及内容、从业人员资质、基础设施、设备、劳动防护用品等方面均符合国家关于安全生产工作的要求。报告期内从未出现安全生产违法行为，未受到安全生产违法行为处罚。
能特科技在生产过程中需要使用一定种类的化学品，其中部分属于危险化学品范畴。根据政府主管部门的相关规定，能特科技依法办理了生产所需的各类危险化学品的行政审批手续。
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2、环境保护
能特科技非常重视环境保护管理工作，根据国家有关环境保护的政策法规，制定并实施《质量环境方案》、《环境保护管理条例》、《污水设施使用操作管理制度》、《废物处理控制程序》等一系列环境保护管理制度，对生产过程中产生的污水、废气和固体废物等对生态环境造成影响的污染进行有效治理或者储存，严格执行国家相关排放标准。
老厂区排放污染物达到了国家和地方规定的排放标准，并依法领取了排污许可证，排放的污染物总量满足排污许可证要求。
新厂区的2,5-二甲基苯酚和2,3,5-三甲基氢醌项目环评验收于2014年7月开始，预计新厂区将于2014年8月底完成验收并取得排污许可证。
（1）环保投入情况
能特科技在安全环保方面的资金投入不断提高，最近三年及一期合计投入金额达到2,169.26万元，具体如下：
单位：万元
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（2）污染物处理措施
能特科技生产过程中排放的污染物主要包括废水、废气、固体废物和噪音，各类污染物的治理措施具体如下：
①废水处理
A.老厂区污水处理
由于在生产过程中产生的各类工艺废水属于高浓度有机废水，能特科技采用“内电解+絮凝沉淀+＋UASB+生物接触氧化+活性碳吸附”的处理工艺。对于工艺废水先经过三效蒸发结晶器预处理，去除废水中大部分的盐类之后再与挥发溶剂吸收废水一道通过内电解+絮凝沉淀+＋UASB+生物接触氧化+活性碳吸附方式处理达标后排放。
内电解+絮凝沉淀+＋UASB+生物接触氧化+活性碳吸附方式污水处理流程如下：
生产车间排出的废水经过格栅拦截大块漂浮物后，自流进入调节池，调节池内加酸调节PH值到3～6；调节池内加穿孔管，并通入空气预曝气，达到吹脱部分挥发性物质基础和混合搅拌的目的。
调节池出水通过泵提升至内电解塔，通过电化学作用将大分子有机物变为小分子，难降解有机物变为易降解有机物，提高废水的可生化性。同时加入强氧化剂，水内电解所产生的Fe2+形成强氧化性的芬顿试剂，使水中难降解物质氧化分解。
内电解池出水通过加碱调节PH与水中Fe2+或Fe3+絮凝作用产生絮体，然后进入沉淀池进行泥水分离，去除水中悬浮和胶体状态的物质。
沉淀池出水自流到集水池，通过提升泵抽升至UASB反应器，通过水解酸化、产酸和产甲烷三个阶段将大部分有机物分解为甲烷、二氧化碳和水。
UASB出水自流进入生物接触氧化池。池内设置填料，填料上长满生物膜，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料，污水与生物膜相接触，通过池内大量好氧及兼氧微生物的新陈代谢降解水中有机物，有机物转化成二氧化碳和水。
接触氧化池出水自流进入内沉淀池进行固液分离，沉淀下来的生物污泥回流至接触氧化池和厌氧池，以保持池内较高的微生物浓度。
二沉池中通过加PAC，进一步去除水中的有机物，出水自流进入储水池，如果出水达标，则直接排放；如果不达标则用泵提升到活性碳吸附塔，通过吸附作用进一步降低难降解有机物。活性碳吸附池出水达标排放。
初沉池污泥及二沉池剩余污泥定期排入污泥浓缩池进行浓缩降低含水率，然后经板框压滤机脱水后外运处置。
经上述处理之后，生产工艺产生的含盐废水及挥发溶剂吸收废水各污染因子产排污情况达标，满足相关环保标准要求。
B.新厂区污水处理
车间原废水用泵抽至芬顿氧化池，调整PH后投加Fenton试剂，利用产生·OH（羟基自由基）使难降解有机物开环分解成小分子物质，并去除生物毒性。向反应后废水中投加絮凝药剂生成矾花，在物化沉淀池进行泥水分离，上清液进2#集水池。
2#集水池中废水泵抽至PUAR池，将大部分有机污染物分解为甲烷、二氧化碳、水等无机物。PUAR出水自流进入水解酸化池，将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物，提高废水的可生化性后进入生物接触氧化池，好氧微生物在有氧的条件下，将废水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O。生物接触氧化池出水进二沉池进行泥水分离，上清液自流入3#集水池通过泵提升至多元催化氧化系统，通过臭氧氧化作用对废水中难降解有机污染物进行降解，出水自流入活性炭吸附罐，上清液通过标准排放口自流入清水池，池内清水通过泵抽至污水管网达标排放。
物化污泥、剩余污泥进污泥浓缩池，初步减容后由泵抽至板框压滤机脱水，干泥外运处理。
②废气处理
A.老厂区废气处理
对于废气主要污染物烟尘和SO2，能特科技采用麻石水膜脱硫除尘器进行一级净化，完成第一级净化后的烟气再采用双碱法脱硫，除尘总效率达97.5%，脱硫总效率达70%。锅炉烟气经脱硫除尘之后通过40米烟囱高空排放，排放浓度为160mg/m3，排放量为7.6t/a，SO2排放浓度为389mg/m3，排放量为18.5t/a。各污染物排放浓度及烟囱高度均能达到《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-2001）中燃煤锅炉二类区Ⅱ时段标准要求。
B.新厂区废气处理
新厂区废气污染源为真空泵废气，主要含有少量的甲醇和酚类，能特科技用水进行三级喷淋来吸收废气中的甲醇以及去除苯酚等污染物。真空泵尾气经三级喷淋洗涤塔洗涤后，洗涤塔尾气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）之二级标准限值。
③固体废物处理
A.老厂区固体废物处理
老厂区所产生的各类固体废物污染防治措施如下：
锅炉煤渣：产生量为1105t/a，收集后集中处理。
生活垃圾：项目产生的生活垃圾为70.2t/a，统一由环卫部门收集清运。
危险废物：工艺流程产生的反应废渣11.305t/a、含盐废水预处理残渣均属于HW06危险废物，反应废渣单独收集后交由有资质单位处置，溶剂回收产生的废活性炭1.68t/a、污水处理产生的废活性炭1t/a均属于HW02危险废物，废活性炭单独收集后交由具备相关资质的第三方公司处置。
剩余污泥：污水处理产生的剩余污泥6t/a，干化至含水率小于60%后交由环卫部门处置。
含盐废水处理回收盐分：含盐废水处理产生的氯化镁64.395t/a、氯化钠22.901t/a，经收集后集中处理。
B.新厂区固体污染物处理
新厂区所产生的主要固体废物为：废催化剂、混酚、废矿物油、废分子筛、硫磺残渣、精馏残渣，纯水装置产生的反渗透膜以及废活性炭等。对于这些固体污染物的具体处理措施如下：
固体废物排放一览表
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采取以上措施后，新厂区的固体废物全部得到妥善处置或综合利用，排放量很低，既体现了资源化的原则，也尽量满足了无害化的要求，对环境影响较小。
④噪声处理
A.老厂区的噪声处理
老厂区的噪声源主要来自空压机、凉水塔、泵类、风机等，主要是空气动力噪声和机械噪声。针对噪声，能特科技首先采用先进的生产工艺，尽量选用噪声小的先进设备；其次根据设备产生的噪声特性及操作特点，对设备采取消声减振措施，如设减振基础、消声器等设施。同时修建隔声间，对车间墙壁、门窗进封闭、修建绿化隔离带等措施进行治理，治理后噪声值降低20~25dB（A）。经过优化处理之后，上述噪声源产生的噪声叠加值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。
B.新厂区的噪声处理
新厂区主要噪声源为空压机、真空泵、离心泵以及各类风机等。主要为机械噪声、空气动力性噪声，声频以中、低频为主。能特科技针对上述噪声采取的主要处理措施为：对真空泵泵房、空压站采用密闭隔声处理，墙体采用防噪设计，门窗用隔声门窗，室内顶和内壁敷设适量吸声材料，风机基座安装减震器，机房外的压风管道外敷吸声材料，在进、出风口安装弹性接头并加装消声器。通过厂房隔音及减震等减缓措施处理后，厂界噪声基本满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，实现达标排放。
（3）环保达标情况
①污染物总量指标及减排落实情况
根据荆州市人民政府办公室《关于印发荆州市2013年主要污染物总量减排工作方案的通知》，荆州市主要控制污染物为SO2（二氧化硫）、COD（化学需氧量）、氨氮、烟尘和工业粉尘，能特科技总量控制对象为废水、COD、SO2和烟尘。报告期内，能特科技的废水、COD、SO2和烟尘排放总量指标落实情况及减排落实情况均符合环保要求。
②环保部门的核查意见及募集资金投资项目环评批复
能特科技《关于申请审批湖北能特科技股份有限公司年产四万吨2,3,6-三甲基苯酚项目环境影响报告书的请示》（湖北能特【2011】22号）项目已于2012年2月27日取得了湖北省环境保护厅下发的鄂环函【2012】161号《关于湖北能特科技股份有限公司年产四万吨2,3,6-三甲基苯酚项目环境影响报告书的批复》。该项目总投资28,000万元，其中环保投资354万元，项目建设已取得省环保厅的同意，有效期为五年。
（八）主要产品的质量控制情况
能特科技注重全面质量管理，建立标准的质量管理体系。为确保产品质量满足顾客的需求，能特科技从研发、原料供应、生产、设备、质量检验、质量监督与市场销售各个环节加强管理，建立完善的组织机构；同时不断致力于提升企业质量标准化管理，明确质量方针与目标，并围绕厂房与设施、设备、物料、验证、文件管理、生产、质量保证、产品的发运与召回、自检等方面建立了整套的软件，从硬件、软件两方面保证了体系的正常运行。
1、质量控制标准
为充分利用能特科技的工艺技术优势，向客户提供具有高品质、高效价的产品，能特科技在产品没有国家标准、行业标准的情况下，结合实际情况以及客户标准和要求，建立了检测项目完整、检测手段先进、标准控制水平高的产品质量内控标准，客户对能特科技按照企业标准生产的产品质量普遍予以认可。能特科技的主要产品质量标准的具体情况如下：
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2、质量控制组织体系
能特科技依据ISO9001:2008质量体系标准及《药品生产质量管理规范（2010年修订）》，构建了稳定完善的质量管理体系。能特科技的质量控制体系由总经理直接领导，经总经理授权的质量副总具体负责质量控制体系的建设、维护，以及产品质量管理控制工作。能特科技的质控组织体系中，负责质量管理的部门由GMP办公室、质量保证部和质量控制部组成。组织架构如下：
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GMP办公室依据《药品生产质量管理规范（2010年修订）》规范，负责管理、制订、修订、完善生产质量管理文件以及内外质量审计组织工作。
质量保证部主要负责对产品生产过程进行质量监控与质量放行；监督和参与各车间的工艺验证、清洁验证和设备验证；并参与对供应商的质量审计和客户投诉的原因调查分析、偏差调查管理等相关工作。
质量控制部的主要职能包括负责原料、中间体、产品的质量检验及产品稳定性考察；产品质量检验标准的制定；负责检验方法、检测设备的验证管理工作；参与偏差调查工作等。
在质量控制体系运行中，能特科技通过原辅料进厂检测、生产过程监督、出厂检验三方面进行产品质量监控工作。以质量管理部门为主，研发中心、供应部、销售部、生产部、设备部以及项目部等提供系统、有机的协作工作，共同确保产品质量。在生产上应用在线监控手段，提高自动化控制水平，保证和提高质量控制水平；在质量跟踪上注重客户质量反馈和审计报告，积极按照客户意见进行改善，不断提高产品质量层次。
3、产品质量控制管理制度和流程
能特科技实施全方位质量管理体系，质控流程贯穿于采购、研发、生产、销售、售后等方面，重点集中于物料控制、过程监控、成品放行和客户投诉处理四大环节。具体控制流程如下：
（1）物料控制
为确保所采购物料质量的稳定性，能特科技制定了《供应商审计、评估和批准、撤销程序》、《主要物料供应商现场审计管理规程》等文件，规定了物料供应本着优质、定点、就近、经济、合法的原则。供应商必须是经过国家有关部门注册批准、具有相应生产或经营批文的合法企业，且具有相应产品的生产、检测设施设备条件和较完善的质量保证体系，产品满足相应的质量标准要求，售后服务完善。
针对物料入厂、存放及发放环节，能特科技制定了《物料购入管理制度》、《物料接收管理规程》、《物料贮存管理规程》、《物料发放管理程序》、《物料收回管理规程》及《物料放行审核管理规程》等管理文件，确保符合标准规定的物料才可投入使用。
（2）过程监控
在生产过程质量监控方面，能特科技制定了《药品生产过程管理规程》、《生产现场管理规范》、《中间体放行审核管理规程》等文件，对生产过程中人员、设备、卫生、工艺规程、物料等方面做了具体说明与规范，着重强调工艺纪律的严肃性，对主要生产岗位要求各级质监员进行全面监控与重点检查。在生产过程、各种物料的传递和加工、文件的填写和流转过程中都有QA质量监督员进行严格的监控，防止在生产过程中出现可能的差错、混淆与污染。
对于中间体的检验与放行，授权人员依据《车间取样制度》、《取样管理规程》进行取样，填写样品标签、请验单，与样品送质量控制部、填写《中间体送样记录》，化验室人员根据相应的检验标准操作规程进行检验，并及时完成检验记录。检验结果经过复核无误后出具检验报告，并经负责人或授权人签字后报送车间和（或）质量保证部。
（3）成品放行
在成品放行方面，能特科技制定了《成品放行审核管理规程》，规定每批成品放行前，生产部门与质量保证部均要对一切与该批成品相关的制造、包装、检测记录进行审核，经审核无误后可签名放行。在具体检验流程上，质量控制部检验人员首先根据《取样管理规程》，对待包装产品或成品进行取样，并在检验过程中及时填写检验记录和实验室日志，在依据检验结果作出评定后，检验记录由有资质的第二人进行复核，如检验结果异常，将按《实验室偏差管理规程》进行结果调查，如检查结果正常，则出具检验报告书并递交至质量保证部，由质量保证部根据生产过程监控情况决定是否予以放行。
（4）客户投诉处理
针对产品上市后的管理，能特科技制定了《产品销售管理规程》、《用户投诉管理规程》及《产品召回管理规程》、《退回产品程序》等文件。如产品出现或怀疑有质量缺陷的，存在严重安全等方面隐患，已产生或可能生产对能特科技声誉有重大影响的情况，启动召回程序；此外，能特科技还制定了《产品质量回顾分析操作规程》、《变更控制管理规程》、《实施纠正和预防措施管理程序》，对客户的质量方面意见与建议等积极采纳，依法修改各项质量管理制度。
4、产品质量控制效果
能特科技严格执行质量年度审核控制程序，在每一个会计年度的年初组织对上一年度的产品质量情况进行审核。根据各年度质量审核报告显示，能特科技生产全部产品均符合企业内控质量标准和法定标准，未发生重大质量纠纷。
（九）标的资产研发情况
1、研发机构设置
自创立伊始，能特科技就高度重视技术研发和工艺革新，并将其视为核心竞争力的重要组成部分。目前能特科技的研发体系为首席科学家领衔下的各研发小组合作协同制，主要研发部门包括信息中心、技术评选组、技术研发组、反馈中心和工艺优化组，具体研发机构设置情况如下：
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2、研发流程
（1）信息中心
信息中心主要职能体现于两大方面：其一，通过对医药中间体相关产品市场规模容量、技术研发门槛、现有工艺收率、现有供应商情况及市场竞争格局的市场调查，为研发部门开拓新的技术研发领域、革新既有生产工艺提供必要的前瞻信息及立项选题。其二，了解客户产品特点及具体需求情况，明确客户需求及主要关注问题，为研发部门确定最终研发方向提供参考信息。
（2）技术评选组
首席科学家牵头组织专家委员会，根据整合信息中心提供的资讯信息，若产品市场前景有限，则放弃现有方案并重新收集新的产品信息；若产品市场前景明朗，则对技术的研发方向，重大项目及相关技术提供咨询评估，就相关领域生产工艺的应用效率和提升空间展开评判，并结合能特科技具体研发情况展开进一步筛选，若能确立自身研发、生产优势，则将其加入重点生产工艺开发名录。
（3）技术研发组
技术研发组主要负责重点工艺开发的执行的落地执行。其具体职责为根据技术评选组确定的开发名录，在实验室内完成对生产工艺路线的实验比较，确定最佳工艺路线，试制出目标样品，并核算预测大规模生产的成本。若预测生产成品较高，则选择放弃此产品或重新开发、革新生产工艺；若预测生产成品较低，则通过能特科技现有渠道将产品样品给予客户试用，接收反馈意见。
（4）反馈中心
反馈中心的主要职责是在实验生产出的目标产品给客户试用之后，根据客户的试用效果及问题要求形成反馈意见，并回馈给技术研发组予以改进。
（5）工艺优化组
工艺优化组是在技术研发组根据反馈意见改进相关技术后，承担中试研发成果以及技改和引进项目的工业化设计任务，并根据规模生产的条件要求，进一步改善优化相关生产工艺，确保研发生产产品达标、生产过程环保健康，最终形成成熟稳固的工业化生产工艺。
3、研发人员情况
研发活动是企业面向未来发展战略的重要技术支撑，得到了能特科技管理层的高度重视。目前能特科技已经形成了以研发中心为核心，质量部化验室、生产技术部为支撑的研发体系，并建立了一支创新能力强，专业素质高、研究能力强的研发队伍。
能特科技研发中心由享受国务院特殊津贴的正教授级高级工程师陈烈权先生和入选国家“千人计划”创业项目的蔡东伟博士领衔，为研发能力的提高、技术难题的解决和科研成果落地方面提供了有力的支撑。
能特科技董事长、总经理陈烈权出生于1963年，中国国籍，国务院政府特殊津贴专家、正教授级高级工程师。1986年毕业于荆州师范学院（现长江大学）化学系；1986年至1987年任教于湖北省石首市第一高级中学；后任职于楚源集团，历任技术科长、车间主任、质检科长、经营副总经理、生产副总经理、总经理；2010年5月设立能特科技。2010年5月起任能特科技董事长、总经理。
能特科技首席科学家（CTO）蔡东伟出生于1963年，现为美籍华人，1983年毕业于广州中山大学化学专业；1984年1989年于美国哥伦比亚大学有机化学专业取得硕士、博士学位；1989年至1992年在美国斯坦福大学做博士后研究；1992年2004年任默克合成工艺研究室高级研究员、高级调研员；2005年归国，现任能特科技首席科学家。
自1989年以来，蔡东伟博士长期从事合成新药的技术开发工作，在国际化学杂志（如Hetero化学专论等）上发表有关学术论文30余篇，获得了十项国际专利（如吗啉复方制剂的聚合方法、PGD2对抗制剂生产方法等），同时也先后数次担任国际研讨会（如ACS会议、IUPAC国际会议等）的特约报告人，并到美国各大院校（宾西法尼亚州立大学等）进行演讲，是美国化学学会会员。
在蔡东伟博士的带领下，能特科技研发和生产出多种高技术含量的医药中间体（吉西他滨中间体、孟鲁司特钠中间体、盐酸洛贝林中间体等），获得了多个发明专利。这些产品采用最新的合成技术，填补在国内领域的空白，占有显著的技术领先优势。2009年，蔡东伟博士获得了荆州市“突出贡献奖”称号，被聘为长江大学客座教授；2010年，被认定为湖北省特聘专家，入选为湖北省首批“百人计划”，2011年，入选国家第六批“千人计划”。
能特科技的副总经理（主管研发）代齐敏先生于2003年毕业于兰州大学化学化工学院，在功能有机分子国家重点实验室完成毕业设计，获学士学位。毕业后曾任职于北京清华紫光英力化工、乐威泰克医药技术，作为项目负责人完成了多个新型医药中间体项目的研发和生产。2007年后任职于香港理工大学深圳研究院药物研究所，历任项目组长、项目总协调人、副主管等职务，负责完成了抗耐药性抗生素和治疗前列腺癌等两项重大新药研发项目，同时完成了多个手性药物中间体的研发任务。2011年起任职于能特科技股份有限公司，现任研发副总经理。
能特科技研发中心由首席科学家蔡东伟博士直属领导，首席科学家全面负责能特科技的研发活动，包括新产品从工艺设计、实验室研发到投产前的全过程；对新产品批量生产后进行跟踪研究；对现有产品生产工艺持续改进等等。质量部下设的化验室为研发提供检验设备，承担研发中的检验任务；生产技术部下设的中试车间负责对新产品、新工艺进行中试放大，促进研发成果的转化。
截至目前，能特科技拥有专职研发人员73人，大部分在精细化工或医药学领域受过良好教育，具有较为突出的专业研发能力，主要研发人员均在能特科技工作3年以上，核心技术人员稳定。
4、研发投入情况
长期以来，能特科技一直以技术革新作为企业发展的第一推动力，研发投入也一直维持在较高水平，近年来对研发活动的重视程度更是不断提高，不断加大相关研发项目的投入，并注意加强与外部科研机构的合作，使能特科技的研发水平稳步上升。最近三年及一期，能特科技研发投入的具体情况如下：
单位：万元
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5、研发项目情况
（1）已经完成的研发项目
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（2）目前正在进行的项目
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6、合作研发情况
为充分利用专业院校的科研硬件资源和软件资源，实现产学研的有机结合，能特科技与武汉大学、长江大学等高校院所签订了相关合作研发协议，并与武汉大学合作建立了荆州首个院士专家工作站，获得专家院士的指导帮助，为科研开发工作提供有力支撑。
能特科技对与外部单位合作研究项目采取了严格的保密措施，具体包括：
（1）与核心技术人员签订完善的劳动合同，并采取股权激励、提升职业发展空间等多种激励措施；
（2）与外部研发合作单位订立详尽的合作协议；
（3）严格限制核心技术秘密与重要研发资料的人员接触范围。
7、技术创新机制
能特科技一向重视技术研发和工艺革新工作，并通过一系列管理机制和办法措施为技术创新提供制度保障，以确保技术创新竞争力的充分发挥。
（1）建立科学合理的管理体系
能特科技将创新视为企业最重要的发展战略之一。围绕这一战略布局，已建立起一套较为完善的研发管理体系，相继制定了《技术创新管理制度》、《绩效评价管理制度》、《技术投入财务核算制度》、《研发立项批准制度》、《实验室管理制度》等一整套研发管理制度，构建了以项目管理、目标管理和绩效管理为核心的管理机制。为保障研发工作的快速有序推进，能特科技实施年度目标、月度目标分级管理，随时跟踪研发项目的进展情况，及时解决研发中面临的问题，确保研发项目顺利完成。
（2）构筑积极有效的激励机制
为激励员工更好开展研发工作，以进一步保证研发质量、加快推进研发工作进度，能特科技制定了严格的研发绩效考核和改进创新奖励机制，并设立了专门的创新评定委员会，制定创新点评定标准，对相关人员实行分项目、按不同阶段科研成果给予奖励的薪酬制度安排；同时还鼓励员工充分发挥主观能动性，大力推进工艺优化及产品技改，将工艺创新节约的生产成本按一定比例用于奖励，从制度上为技术创新、降本降耗、增加效益提供保证。
（3）构建规范可行的项目管理机制
对于项目立项管理，能特科技实行评估制，项目立项主要有两种方式，其一是由研发人员根据自身工作实际情况主动提出研发项目申请，再由能特科技组织相关专家进行论证审核。其二依据总体发展规划做出项目研发安排，再以内部招标的形式招募项目组成员或根据实际情况安排人员参与。
对于项目研发的执行管理，则主要采取项目组责任制。项目组的职责涵括了从项目筹备到研发试验再到会同各生产部门实现产业化的全过程。在管理上，项目组实行项目经理领导下的专人专责制，项目任务经分解设置为各项小课题，再将具体任务分置落实到人。作为最终负责人，研发项目经理全程负责项目实施及推进工作，其职责涵括推动项目立项、制定工作计划、统筹推进项目研发进度和安排各阶段财务预算等等。研发项目的评审跟踪和考核验收则由能特科技专家委员会监督执行。
（4）创建健全完善的人才引进培养机制
能特科技实施外部引进和自身培养相结合的人才发展战略。在对外引进上，采用外聘、兼职研究、技术开发顾问等方式吸引行业内专家加入研发队伍；在自身培养中，根据不同工作岗位的业务技能要求，对研究开发、工艺研究、技术测试人员进行相关业务培训，以满足研发设计和经营管理的需要，尤其是对主要技术人员及关键岗位人员，定期开展研发流程体系、行业领域最新技术、生产工艺流程改进等重点培训，适应产能扩大、引进先进设备增多、研发项目增加等方面对技术研发能力的要求，促进技术水平和创新能力的不断提高。
（5）探索实施产学研一体的合作机制
为保障企业的长期可持续发展，能特科技坚持走产、学、研结合的技术发展道路，通过与国内重点高校及研究机构进行技术合作与交流，以及外聘专家担任公司技术顾问、联合技术研发、开展技术交流和员工培训等方式，建立了密切的“产、学、研”合作关系，借助高校院所和科研机构的理论研究成果，进一步提高了公司的研发创新实力，并有力地促进了科研成果的转化和科技创新。
（十）主要产品的生产技术及创新
能特科技立足于技术研发和工艺革新，在工艺路线、工艺技术和生产装备等方面不断创新，通过工艺技术的不断改进优化，主要产品各步反应收率等指标得以提高，成本持续下降，形成了较为明显的成本优势。近年来，能特科技先后对MK3合成、邻溴苯甲酸甲酯工业合成、部分关键催化剂的循环回收等展开技术工艺革新，使得多项生产工艺指标达到国内领先、国际先进水平。
目前，能特科技的主要产品的生产技术和创新情况如下：
1、2,3,6-三甲基氢醌的独创合成工艺路线
（1）2,5-二甲基苯酚
2,5-二甲基苯酚的传统合成工艺是以对二甲苯为原料，经过磺化、碱熔两个步骤反应制成2,5-二甲基苯酚，在此过程中产生大量的废水排放，因整体无法实现自动化控制，产品综合收率较低，且废水治理成本更高，环境污染严重。能特科技在此基础上进行了工艺的创新，仍以对二甲苯为原料，通过对反应溶剂体系的革新，成功实现两步反应的半自动化控制和循环套用，收率较高，解决了污染排放的问题，实现了产量和品质的提升，并大幅降低了生产成本。
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（2）2,3,6-三甲基苯酚
2,3,6-三甲基苯酚是合成维生素E的重要中间体之一，早期生产工艺是以巴豆醛、戊酮为原材料，通过缩合反应得到三甲基环己烯酮，再通过脱氢反应进一步生产2,3,6-三甲基苯酚，该工艺收率不高，但由于要耗用大量原材料，导致工艺综合成本居高不下，目前全球只有巴斯夫仍采用该工艺。现在行业传统生产技术则是间甲酚工艺路线，间甲酚以甲苯为起始原料，通过氯化、碱熔生产出邻甲酚、间甲酚、对甲酚的混合物，其中间甲酚的得率较低，由于副产品邻甲酚和对甲酚的价值较低，造成该工艺下间甲酚的生产成本较高；同时，间甲酚是合成农药的重要原料，无其他原料可以替代，售价较高，造成间甲酚用于生产2,3,6-三甲酚的成本居高不下。
能特科技选择2,3,6-三甲基苯酚作为关键研发项目，成功自主研制了全新的合成工艺，利用自身生产的低成本2,5-二甲基苯酚为主要原料，同时采用先进的固定床定位催化甲基化技术，大大缩短工艺流程；并使2,3,6-三甲基苯酚的生产成本大幅度下降，品质明显普遍高于同类产品，具备非常强大的市场竞争力。
能特科技独创的2,3,6-三甲基苯酚合成工艺填补了国内生产技术空白，打破了国际化工巨头的技术和市场垄断，被中组部评为“千人计划”创业项目。
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（3）2,3,5-三甲基氢醌
2,3,5-三甲基氢醌是以2,3,6-三甲基苯酚为起始原料，主要经过氧化和还原两大步骤反应合成。传统工艺采用的是二氧化锰氧化法和保险粉还原法，反应过程中分别仅利用氧元素和氢元素，其他元素均排放在废水中，处理成本较高，环境污染大。近年来，国内的大型维生素E生产商逐渐以加氢还原替代保险粉还原，以降低生产成本，但氧化部分仍然使用二氧化锰氧化法。
能特科技进一步对2,3,5-三甲基氢醌的合成路线进行革新，自主研制了空气氧化和加氢还原的生产工艺，以2,3,6-三甲基苯酚为主要原料，反应过程中需要的氧元素和氢元素来源于空气和氢气，没有其他元素排放，且反应收率较传统生产工艺有较大提高，生产成本大幅度下降，避免了二氧化锰氧化法及保险粉还原法带来的环境污染问题，品质明显普遍高于同类产品，具备非常强大的市场竞争力。
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2、孟鲁司特钠中间体的相关技术工艺创新
（1）MK3合成技术革新
MK3是合成孟鲁司特钠的关键中间体之一。目前传统的生产方法是以氯化钯作为催化剂，MK2与邻碘苯甲酸甲酯发生Heck反应，该工艺路线中所使用的钯和碘都是重要的战略资源。2011年日本福岛核电站事故后，碘价暴涨，严重影响了生产成本。为进一步降低原材料成本，能特科技成功研制了替代碘的工艺路线，使用活性低的溴代替活性高的碘，并采用新型的催化配体方法，成功解决了溴的配位能力不如碘，催化剂容易中毒等技术难题，成功实现了MK3合成技术革新。
（2）邻溴苯甲酸甲酯的工业化合成
邻溴苯甲酸甲酯是MK3技改项目的关键配套项目，能特科技采用钴系列催化剂催化氧化合成邻溴苯甲酸，在邻溴苯甲酸烘干后再用脱水分子筛脱水甲酯化，以邻溴苯甲酸甲酯代替邻碘苯甲酸甲酯，成功实现了工艺革新，有效的降低了生产成本。
（3）MK4、MK5合成工艺创新
MK4和MK5是合成孟鲁司特钠的重要中间体。能特科技利用两年左右时间，实现了该系列产品在多个反应步骤的工艺创新和循环利用，使成本大幅度下降。能特科技凭借成本和质量的优势，迅速成为该产品全球最大的供货商之一。
3、虫草素合成技术
作为一种非常重要的医药中间体，目前虫草素的生产工艺主要是从蛹虫草中提取，但效率低，成本高，不利于工业化生产。接到定制研发订单后，能特科技运用化学合成技术成功合成虫草素，并形成了特有的专利技术。能特科技的化学合成路线使生产成本大幅降低，虫草素的工业化生产成为可能。目前能特科技已形成一套完整的虫草素试验、检测和生产系统。
4、阿拉明（重酒石酸间羟胺）中间体合成工艺创新
阿拉明（重酒石酸间羟胺）是一种具有两个手性中心的休克急救药，生产工艺被少数企业垄断，合成方法主要有两种：一种是以简羟基苯丙酮为原料，经保护、肟化、还原、拆分后得到产品。该方法原料不易得，需高压反应，条件苛刻且必须拆分，至少有一半的产物浪费；另一种是以间羟基苯甲醛为原料，在啤酒酵母的作用下和葡萄糖缩合得手性羟基酮，羟基酮经亚胺化，加氢还原得产品。该方法第一步收率低，不稳定，后续反应极易消旋，不实用。能特科技研制了全新的工艺合成路线，利用手性催化技术，采用价格低廉的硝基乙烷为原料，通过有效的有机不对称反应催化剂得到两个手性中心（中间体），实现了路线短、收率高和排放污染少的效益目标。
5、溴芬酸钠合成工艺创新
溴芬酸钠是2-氨基-3苯甲酰基苯乙酸类衍生物之一，能抑制环氧合酶介导的前列腺素类炎症介质的合成，是最有效的环氧合酶抑制剂之一，具有强力消炎镇痛的作用。能特科技研制了全新的工艺合成路线，以溴苯甲醛和吲哚啉为原料，并使用三氯化硼和三氯化铝为催化剂进行Friedel-Crafts酰化，再经活性二氧化锰氧化，NCS氯化、酸解、氢氧化钠碱水解生成溴芬酸钠。能特科技的新型溴芬酸钠合成工艺中，自制活性二氧化锰反应收率进一步提高，达到了92.4%；氯化处理方法得到完善，革除了乙醚，增加了二氯甲烷萃取，收率达到95%，并提高了产品手性质量。
6、3-羟基苯硼酸合成工艺创新
3-羟基苯硼酸是许多精细化工产品的原料，其生产工艺复杂，纯化难度高，得到高品质的产品难度较大，国内外生产厂家少，销售价格较高。能特科技研制了全新的工艺合成路线，在原料选择上，采用了更容易上保护和脱保护的TBDMSCI，显著提高了收率；在生产工艺中将硼酸的生成和TBDMSCI的脱保护合并为一步，提高生产效率并降低了生产成本，解决了产品不稳定的问题，提升了产品的竞争力和盈利能力。
7、手性BINOL酸合成工艺革新
目前BINOL酸的生产工艺主要是以2-萘酚和3-羟基-2萘酸作为原材料，先将3-羟基-2萘酸的羟基保护，再与2-萘酚交联，然后脱保护得到消旋产品，最后经手性苯乙胺拆分得到手性BINOL酸。能特科技对工艺路线进行革新，将3-羟基-2萘酸直接与2-萘酚交流，一步合成消旋BINOL酸，再用手性苯乙胺拆分获得手性BINOL酸，省去了保护羟基、脱保护两步反应，将传统的三步反应优化为一步，不但缩短了产品的生产周期，更有效提升了产品的产品收率和质量。
8、手性BINOL合成工艺革新
消旋型联2-萘酚的传统生产工艺中，得到消旋型联2-萘酚后，一般通过酒石酸来进行手性拆分，在此类拆分方法中酒石酸用量大，不易于回收。能特科技对生产工艺进行革新，将酒石酸固载在特定的高分子材料上，形成固定床的拆分体系，在提高拆分效率的同时减少了酒石酸的损失，大幅降低生产成本，并为未来更大规模的生产创造了空间。
9、帕拉米韦中间体合成技术革新
帕拉米韦是新开发的环戊烷衍生物流感病毒感染症治疗药物。传统帕拉米韦的合成步骤较多，首先在环戊烷上引入氨基和羟酸，在确定两者手性的基础上，通过这两个手性基团再诱导产生另外两个手性基团，四个手性基团确定后，再进行胺基的修饰转化成胍基。能特科技对合成技术进行革新，主要体现于手性刚性氨基酸的合成，通过【3+2】环加成引入另外两基团和胍基，有效改进了手性氨基酸的拆分工艺，提高了收率和ee值；运用新原料合成胍基，避免使用有毒原料。
六、能特科技最近两年一期财务状况及盈利能力分析
（一）能特科技财务状况分析
1、能特科技资产结构分析
根据天健会计师出具的“天健审（2014）5952号”《审计报告》，能特科技最近两年一期的资产结构如下：
单位：万元
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最近两年一期，能特科技资产总额呈现显著增长趋势，主要系自身盈利积累及股东资本金投入带来资产增长，其中固定资产投资建设较多，增长较快。
（1）货币资金
截至2014年6月30日，能特科技货币资金账面价值626.42万元，各期末明细如下：
单位：万元
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报告期内，能特科技的货币资金余额呈下降趋势，2014年6月30日货币资金较2013年期末数减少69.47%，主要系2014年货币市场环境趋紧，而能特科技的客户回款稳定，为提高资金使用效率，能特科技一方面在保证正常经营的前提下降低现金持有量，另一方面保持银行授信额度以防范风险。2012年9月，能特科技获得股东增资款4,200万元，于2013年陆续投入项目建设，因此2012年末的银行存款余额相对较高。
能特科技的其他货币资金为银行承兑汇票保证金。2012年12月31日、2013年12月31日和2014年6月30日，能特科技的其他货币资金余额分别为317.75万元、1,452.42万元和536.44万元。
（2）应收票据
截至2014年6月30日，能特科技应收票据账面价值为4,303.47万元，各期末明细如下：
单位：万元
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最近两年一期，能特科技的应收票据期末余额增长较快，主要系以票据结算的国内销售规模扩大所致。
截至2014年6月30日，能特科技已质押的银行承兑汇票前五名如下：
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已经背书但尚未到期的银行承兑汇票前五名如下：
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（3）应收账款
截至2014年6月30日，能特科技应收账款账面价值为9,516.27万元，各期末账龄及坏账计提情况如下：
单位：万元
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能特科技的应收账款账龄主要集中在一年以内，信用风险较低。能特科技的应收账款余额逐年增加，主要系销售规模不断扩大，其中2014年6月30日的应收账款余额较2013年底增加3,657.67万元，主要是因为能特科技的主要客户从2013年采购2,3,6-三甲基苯酚转为2014年采购单位价值更高的2,3,5-三甲基氢醌，采购量和账期未发生明显变化，导致应收账款余额增加。
截至2014年6月30日，能特科技的应收账款金额前五名情况如下：
单位：万元
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（4）预付账款
截至2014年6月30日，能特科技的预付账款账面价值为342.03万元，各期末账龄情况如下：
单位：万元
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最近两年一期，能特科技预付账款余额基本稳定，未计提坏账准备。
能特科技预付款项主要集中在一年以内，主要构成为预付的电费和材料采购款。截至2014年6月30日，能特科技预付款项金额前五名情况如下：
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（5）其他应收款
截至2014年6月30日，能特科技其他应收款账面价值为53.76万元，金额较小，主要为员工备用金。
（6）存货
截至2014年6月30日，能特科技存货账面价值为5,749.85万元，各期末明细分类如下：
单位：万元
■
能特科技存货金额及构成主要受公司生产经营特点、经营计划及存货储备政策的共同影响。截至2014年6月30日，能特科技的存货较2013年末增加50.19%，主要系能特科技的2,3,5-三甲基氢醌一期项目本期达产、二期项目本期投产，产业链延伸导致中间产品、在产品和库存商品增加。
能特科技的存货主要包括各类化工原料和产成品，具有较强的变现能力，未计提存货跌价准备。
（7）其他流动资产
截至2014年6月30日，能特科技的其他流动资产价值为1,380.28万元，各期末明细分类如下：
单位：万元
■
（8）固定资产
(下转16版)
| 序号 | 证书名称 | 证书编号 | 许可范围 | 有效期至 |
| 1 | 药品生产许可证 | 鄂Ha20100372 | 原料药（盐酸吉西他滨、盐酸洛贝林、孟鲁司特钠、喷他佐辛） | 2015.7.28 |
| 2 | 危险化学品使用许可备案证明 | - | 甲苯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、正庚烷、硫酸、液碱、固醇、对二甲苯、乙腈、液氨、盐酸、石油醚、双氧水、二氯甲烷、丙酮、丁酮、醋酸酐、三乙胺、三氯甲烷、氯甲烷 | 2015.06.01 |
| 3 | 自理报检单位备案登记证明书 | 4201600323 | - | - |
| 4 | 对外贸易经营者备案登记表 | 01060313 | - | - |
| 5 | 湖北省产品执行标准证书 | 421000-929 | - | - |
| 6 | 排污许可证 | D-开-14-2014001 | 排放主要污染物种类：COD、NH3-N、SO2、NOx | 2015.01.12 |
| 项目 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 |
| 短期借款 | 10,996.60 | 10,310.43 | 4,404.16 |
| 应付票据 | 2,618.34 | 4,784.83 | 966.68 |
| 应付账款 | 5,767.32 | 4,186.62 | 2,409.72 |
| 预收款项 | 49.09 | 16.42 | 0.98 |
| 应付职工薪酬 | 706.26 | 515.62 | 331.25 |
| 应交税费 | 422.99 | 37.36 | 32.98 |
| 应付股利 | 33.71 | 20.23 | 13.24 |
| 应付利息 | 1,627.17 | 427.17 | - |
| 其他应付款 | 3,314.89 | 1,135.45 | 620.88 |
| 一年内到期的非流动负债 | 1,100.00 | 400.00 | - |
| 流动负债合计 | 26,636.37 | 21,834.14 | 8,779.87 |
| 非流动负债合计 | 9,099.30 | 9,038.70 | 9,148.00 |
| 负债合计 | 35,735.67 | 30,872.84 | 17,927.87 |
| 主要产品 | 产品用途\应用领域 |
| 1、主导产品 | |
| 孟鲁司特钠中间体 | 用于合成原料药孟鲁司特钠的中间体，孟鲁司特钠是治疗哮喘和抗呼吸道过敏的特效药 |
| 2,3,5-三甲基氢醌 | 用于合成维生素E的主环 |
| 2,3,6-三甲基苯酚 | 用于合成2,3,5-三甲基氢醌的主要原料 |
| 2,5-二甲基苯酚 | 传统用于合成原料药吉非罗齐的医药中间体和农药合成中间体；在能特科技的自主创新工艺中用于合成2,3,6-三甲基苯酚 |
| 2、定制产品 | |
| R-叔丁基亚磺酰胺/S-叔丁基亚磺酰胺 | 用于手性药物或者手性化合物的合成 |
| 溴环合物 | 一种用于合成原料药喷他佐辛的中间体，喷他佐辛为一种特效镇痛剂 |
| 盐酸洛贝林中间体 | 用于合成盐酸洛贝林的重要中间体，盐酸洛贝林可扩张支气管，为一种呼吸衰竭的抢救用药 |
| R-萘乙胺/S-萘乙胺 | 西那卡塞中间体，西那卡塞为拟钙剂，用于防止肾切除及透析患者出现骨质疏松 |
| R-氨基茚满盐酸盐/S-氨基茚满盐酸盐 | 雷沙吉兰中间体，雷沙吉兰为治疗帕金森的药物 |
| 虫草素 | 国外制药公司定制产品，用于抗癌新药研究，目前该药仍然处于研发阶段 |
| Binol酸 | 氨基酸合成中的手性拆分剂 |
| DPMP | 美国、日本、印度知名制药公司用于新药研发的中间体 |
| 维生素E厂商 | 维生素E产能 | 与能特科技的业务合作情况 |
| 浙江医药 | 20,000吨 | 能特科技现为浙江医药采购2,3,5-三甲基氢醌的独家供应商 |
| 新和成 | 20,000吨 | 2014年上半年新和成已向能特科技小批量采购2,3,6-三甲基苯酚试用，已与能特科技达成大规模采购意向 |
| 北大医药 | 7,500吨 | 能特科技现为北大医药采购2,3,5-三甲基氢醌、2,3,6-三甲基苯酚的独家供应商 |
| 吉林北沙 | 5,000吨 （新增5,000吨扩产中） | 能特科技现为吉林北沙采购2,3,5-三甲基氢醌、2,3,6-三甲基苯酚的独家供应商 |
| 巴斯夫 | 20,000吨 | 2014年开始向能特科技采购2,5-二甲基苯酚 |
| 帝斯曼 | 30,000吨 | 2013年下半年起，帝斯曼已向能特科技小批量采购2,3,6-三甲基苯酚试用，已与能特科技达成大规模采购意向 |
| 主要产品名称 | 2014年1-6月 | 2013年 | 2012年 | |||
| 收入 | 占营业收入的比例 | 收入 | 占营业收入的比例 | 收入 | 占营业收入的比例 | |
| 孟鲁司特钠中间体 | 5,142.61 | 26.20% | 10,510.94 | 48.41% | 17,055.12 | 92.73% |
| 2,3,5-三甲基氢醌 | 12,363.18 | 62.99% | 1,579.30 | 7.27% | - | - |
| 2,3,6-三甲基苯酚 | 468.41 | 2.39% | 6,591.61 | 30.36% | - | - |
| 2,5-二甲基苯酚 | 671.00 | 3.42% | 294.62 | 1.36% | - | - |
| 其他 | 963.07 | 4.91% | 2,454.84 | 11.31% | 1,318.50 | 7.17% |
| 上述产品合计 | 19,608.27 | 99.91% | 21,431.31 | 98.71% | 18,373.62 | 99.90% |
| 产品 | 项目 | 2014年1-6月 | 2013年 | 2012年 | 备注 |
| 孟鲁司特钠中间体 | 产能（吨） | 50 | 100 | 80 | 生产线于2012年进行改造，提升产能至100吨/年。 |
| 产量（吨） | 40.46 | 64.11 | 89.92 | ||
| 产能利用率 | 80.92% | 64.11% | 112.40% | ||
| 销量（吨） | 37.04 | 62.23 | 86.86 | ||
| 产销率 | 91.55% | 97.07% | 96.60% | ||
| 2,3,5-三甲基氢醌 | 产能（吨） | 1,500 | - | - | 一期工程的产能为3,000吨/年，2013年底试生产，2014年5月达产； 二期工程的产能为5,000吨/年，于2014年6月试生产。 |
| 产量（吨） | 1,527.92 | 190.41 | - | ||
| 产能利用率 | 101.86% | - | - | ||
| 销量（吨） | 1,526.47 | 177.1 | - | ||
| 产销率 | 99.90% | 93.01% | - | ||
| 2,3,6-三甲基苯酚 | 产能（吨） | 3,750 | 3,750 | - | 一期工程的产能为7,500吨/年，2012年下半年试生产，2013年5月达产。 |
| 产量（吨） | 1,906.46 | 2,010.42 | 683.21 | ||
| 产能利用率 | 50.84% | 53.61% | - | ||
| 销量（吨） | 133.93 | 1,880.76 | 64.6 | ||
| 自用（吨） | 1,683.84 | 284.6 | 190.43 | ||
| 产销率 （含自用） | 95.35% | 107.71% | 37.33% | ||
| 2,5-二甲基苯酚 | 产能（吨） | 3,200 | 2,000 | - | 一期工程的产能为4,000吨/年，2013年5月份试生产，2013年6月达产； 二期工程的产能为8,000吨/年，于2014年1月试生产，2014年5月达产。 |
| 产量（吨） | 2,317.8 | 1,967.12 | - | ||
| 产能利用率 | 72.43% | 98.36% | - | ||
| 销量（吨） | 178 | 81.6 | - | ||
| 自用（吨） | 2,011.48 | 1,855.84 | - | ||
| 产销率 （含自用） | 94.46% | 98.49% | - |
| 地区名称 | 2014年1-6月 | 2013年 | 2012年 | |||
| 收入 | 销售比例 | 收入 | 销售比例 | 收入 | 销售比例 | |
| 国内市场 | 14,492.01 | 73.91% | 13,367.62 | 62.37% | 10,109.80 | 55.02% |
| 国外市场 | 5,116.26 | 26.09% | 8,063.69 | 37.63% | 8,263.82 | 44.98% |
| 合计 | 19,608.27 | 100.00% | 21,431.31 | 100.00% | 18,373.62 | 100.00% |
| 主要产品 | 2014年1-6月 | 2013年 | 2012年 | |||
| 销售数量（吨） | 销售价格（万元/吨） | 销售数量（吨） | 销售价格 （万元/吨） | 销售数量（吨） | 销售价格（万元/吨） | |
| 孟鲁司特钠中间体 | 37.04 | 138.84 | 62.23 | 168.90 | 86.86 | 196.35 |
| 2,5-二甲基苯酚 | 178.00 | 3.77 | 81.60 | 3.61 | - | - |
| 2,3,6-三甲基苯酚 | 133.93 | 3.50 | 1,880.76 | 3.50 | - | - |
| 2,3,5-三甲基氢醌 | 1,526.47 | 8.10 | 177.10 | 8.92 | - | - |
| 时间 | 序号 | 客户名称 | 销售额 （万元） | 占当期销售 总额的比例 |
| 2014年1-6月 | 1 | 吉林北沙制药有限公司 | 4,758.97 | 24.25% |
| 2 | 重庆长寿捷圆化工有限公司 | 3,476.24 | 17.71% | |
| 3 | 北大医药股份有限公司 | 2,829.69 | 14.42% | |
| 4 | DR.REDDYS LABORATORIES LTD | 1,438.37 | 7.33% | |
| 5 | 浙江医药股份有限公司 | 1,298.29 | 6.61% | |
| 合计 | 13,801.56 | 70.32% | ||
| 2013年 | 1 | 北大医药股份有限公司 | 6,102.38 | 28.11% |
| 2 | 南京杰运化工有限公司 | 1,928.01 | 8.88% | |
| 3 | MOREPEN LABORATORIES LTD. | 1,648.04 | 7.59% | |
| 4 | MSN PHARMA CHEM PVT LTD | 1,595.89 | 7.35% | |
| 5 | DR.REDDYS LABORATORIES LTD | 1,527.09 | 7.03% | |
| 合计 | 12,801.41 | 58.96% | ||
| 2012年 | 1 | 南京杰运化工有限公司 | 3,425.95 | 18.63% |
| 2 | 江苏汇鸿国际集团中鼎控股股份有限公司 | 3,262.39 | 17.74% | |
| 3 | DDR.REDDYS LABORATORIES LTD | 2,286.12 | 12.43% | |
| 4 | PORUS LABORATORIES PVT LTD | 2,063.82 | 11.22% | |
| 5 | 北京智通润康科技有限公司 | 1,579.82 | 8.59% | |
| 合计 | 12,618.10 | 68.61% | ||
| 时间 | 原材料 | 采购数量 （吨） | 采购金额 （万元） | 平均价格 （元/kg） | 占营业成本的比例 |
| 2014年1-6月 | 对二甲苯 | 2,734.94 | 2,280.04 | 8.34 | 20.53% |
| 氢氧化钠 | 3,552.90 | 703.89 | 1.98 | 6.34% | |
| 氯化钯 | 0.09 | 788.16 | 91,989.60 | 7.10% | |
| 间苯二甲醛 | 47.55 | 445.92 | 93.78 | 3.44% | |
| 甲醇 | 2,453.32 | 542.88 | 2.21 | 4.89% | |
| 合计 | 8,788.80 | 4,760.89 | - | 42.30% | |
| 2013年 | 对二甲苯 | 2,603.99 | 2,447.60 | 9.40 | 17.62% |
| 氯化钯 | 0.12 | 998.26 | 86,287.90 | 7.19% | |
| 氢氧化钠 | 3,647.50 | 754.12 | 2.07 | 5.43% | |
| 间苯二甲醛 | 56.53 | 594.22 | 105.12 | 4.28% | |
| 四氢呋喃 | 338.08 | 594.29 | 17.58 | 4.28% | |
| 合计 | 6,646.32 | 5,388.49 | - | 38.80% | |
| 2012年 | 间苯二甲醛 | 89.1 | 988.04 | 111.11 | 8.46% |
| 四氢呋喃 | 695.34 | 1,409.72 | 18.44 | 12.07% | |
| 甲苯 | 785.52 | 609.05 | 8.57 | 5.22% | |
| 三氯化硼 | 38.04 | 389.68 | 96.50 | 3.34% | |
| 碳酸钾 | 205 | 140.38 | 6.99 | 1.20% | |
| 合计 | 1,813.00 | 3,536.87 | - | 30.28% |
| 能源分类 | 2014年1-6月 | 2013年 | 2012年 | ||||||
| 用量 | 金额 （万元） | 占营业成本的比例 | 用量 | 金额 （万元） | 占营业成本的比例 | 用量 | 金额 （万元） | 占营业成本的比例 | |
| 电 （万度） | 1,442.42 | 1,070.76 | 9.51% | 1,517.55 | 1,186.96 | 8.26% | 1,030.88 | 775.81 | 6.64% |
| 天然气 （万m3） | 218.88 | 598.74 | 5.32% | 283.07 | 786.49 | 5.48% | 56.23 | 157.52 | 1.35% |
| 蒸汽 （万吨） | 3.77 | 702.42 | 6.24% | 1.13 | 231.92 | 1.61% | - | - | - |
| 时间 | 序号 | 供应商名称 | 采购金额 （万元） | 占当期采购 总额的比例 |
| 2014年1-6月 | 1 | 中国石化化工销售有限公司华中分公司 | 1,448.79 | 16.77% |
| 2 | 上海楚恒化工有限公司 | 996.05 | 11.53% | |
| 3 | 上海广嘉化学有限公司 | 532.49 | 6.17% | |
| 4 | 新疆中泰化学股份有限公司 | 482.08 | 5.58% | |
| 5 | 北京世纪裕立化工有限公司 | 422.14 | 4.89% | |
| 合计 | 3,881.55 | 44.94% | ||
| 2013年 | 1 | 中国石化化工销售有限公司华中分公司 | 2,169.22 | 19.21% |
| 2 | 天津比格贸易有限公司 | 1,690.28 | 14.97% | |
| 3 | 西安凯立化工有限公司 | 798.62 | 7.07% | |
| 4 | 石家庄京兆化工有限公司 | 605.74 | 5.36% | |
| 5 | 连云港金阳化工有限公司 | 593.50 | 5.26% | |
| 合计 | 5,857.36 | 51.87% | ||
| 2012年 | 1 | 天津比格贸易有限公司 | 2,732.12 | 19.92% |
| 2 | 石家庄京兆化工有限公司 | 1,484.60 | 10.82% | |
| 3 | 连云港金阳化工有限公司 | 980.56 | 7.15% | |
| 4 | 西安凯立化工有限公司 | 842.35 | 6.14% | |
| 5 | 江西赫信化学有限公司 | 720.86 | 5.26% | |
| 合计 | 6,760.49 | 49.28% | ||
| 许可名称 | 许可范围 | 有效期至 |
| 危险化学品使用许可备案证明 | 甲苯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、正庚烷、硫酸、液碱、固醇、对二甲苯、乙腈、液氨、盐酸、石油醚、双氧水、二氯甲烷、丙酮、丁酮、醋酸酐、三乙胺、三氯甲烷、氯甲烷 | 至 2015.06.01 |
| 危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书 | 5,000吨2,3,5-三甲基氢醌 | 至 2014.11.07 |
| 危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书 | 3,000吨2,3,5-三甲基氢醌 | 至 2014.09.30 |
| 危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书 | 10,000吨2,3,6-三甲基苯酚 | - |
| 危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书 | 2,000吨2,5-二甲基苯酚 | 至 2014.10.09 |
| 危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书 | 10,000吨2,5-二甲基苯酚 | 至 2014.0920 |
| 项目 | 2014年1-6月 | 2013年 | 2012年 | 2011年 |
| 环保投入 | 470.07 | 1,309.13 | 268.90 | 121.17 |
| 固体废物名称 | 排放量（t/a） | 排放去向 | 备注 |
| 废催化剂S1 | 692 | 厂家回收处置 | 主要为固体酸催化剂 |
| 废催化剂S2 | 厂家回收处置 | 含铁、铝废物催化剂 | |
| 混酚 | 2,800 | 外售 | 混酚 |
| 导热油 | 15 | 外售 | 废矿物油 |
| 熔盐 | 30 | 厂家回收处置 | 硝酸钾、亚硝酸钠及硝酸钠组成的混合物 |
| 废分子筛 | 1.5 | 厂家回收处置 | |
| 反渗透膜 | 1 | 厂家回收处置 | |
| 废活性炭 | 2 | 厂家回收处置 | |
| 污水处理站污泥 | 30 | 干化至含水率小于60%后交由环卫部门处置 | 含水率80% |
| 污水处理站废活性炭 | 4 | 厂家回收处置 | |
| 硫磺残渣S1 | 2.2 | 外售 | 主要为硫磺 |
| 精馏残渣S2 | 193.5 | 送交有资质单位处置 | 含杂质、二甲酚 |
| 污水处理站污泥 | 8 | 干化至含水率小于60%后交由环卫部门处置 | 含水率80% |
| 生活垃圾 | 104.1 | 园区环卫部门厂家回收处置 |
| 产品名称 | 标准名称 | 标准号 |
| MK4 | 企业标准 | Q/JNT 001-2013 |
| MK5 | 企业标准 | Q/JNT 00122013 |
| 2,5-二甲基苯酚 | 企业标准 | Q/JNT 004-2013 |
| 2,3,6-三甲基苯酚 | 企业标准 | Q/JNT 003-2013 |
| 2,3,5-三甲基氢醌 | 国家标准 | HG/T 4415-2012 |
| 叔丁基亚磺酰胺 | 企业标准 | Q/JNT 006-2013 |
| 氨基茚满盐酸盐 | 企业标准 | Q/JNT 005-2013 |
| 2,3,5-三甲基苯醌 | 企业标准 | 已报湖北省质量技术监督局备案 |
| 2,3,5,6-四甲基苯酚 | 企业标准 | 已报湖北省质量技术监督局备案 |
| 亚硫酸钠 | 企业标准 | 已报湖北省质量技术监督局备案 |
| 时间 | 研发投入（万元） | 销售收入（万元） | 占比 |
| 2014年1-6月 | 672.90 | 19,626.79 | 3.43% |
| 2013年 | 652.43 | 21,711.99 | 3.00% |
| 2012年 | 741.31 | 18,391.39 | 4.03% |
| 2011年 | 518.43 | 7,138.98 | 7.26% |
| 序号 | 项目名称 | 主要内容 | 完成时间 | 项目实现的效果 |
| 1 | 钯金属的循环回收工艺研究 | 建立系统的氯化钯循环回收利用的工艺流程；使钯金属的回收率达到70% | 2010年 | 系统建立了钯金属的回收循环利用工艺，降低了生产成本并保证了关键性基础原材料的供应 |
| 2 | 2,3,6-三甲基苯酚合成工艺技术 | 探索以苯酚作为主要原材料，采用先进的定位催化剂和固定催化技术，一步合成目标 | 2011年 | 一步直接合成2,3,6-三甲基苯酚，大幅降低生产成本，同时填补了国内生产技术空白，打破了国际化巨头的技术和市场垄断 |
| 3 | 手性对氟苯乙胺的研发 | 通过技术革新将酒石酸固载在特定的高分子材料上，形成固定床的拆分体系，提高拆分效率并降低生产成本 | 2012年 | 形成了一套完整的手性对氟苯乙胺的试验、检测和生产技术系统 |
| 4 | 间苯二甲醛新工艺合成研究 | 开发无污染的绿色合成路线，降低间苯二甲醛在MK5中的成本比例，制备高纯度、高含量的间苯二甲醛 | 2012年 | 顺利实现间苯二甲醛新工艺合成顺利实现 |
| 5 | MK3合成技术革新 | 降低生产原料成本，开发代替碘的工艺路线，开展用邻溴苯甲酸甲酯代替邻碘苯甲酸甲酯的技术攻关 | 2012年 | 成功开发不使用邻碘苯甲酸甲酯的工艺方法，同时收率高于原有工艺，且钯的回收率良好 |
| 6 | 2,3,5-三甲基氢醌合成的工艺和工程 | 建立清洁环保、安全可靠、质量可控、价格低廉的生产工艺，并取得大规模生产的工程参数 | 2013年 | 成功开发国内领先、达到国际水平的2,3,5-三甲基氢醌合成工艺 |
| 序号 | 项目名称 | 项目主要内容 | 进展阶段 | 拟达到目的 |
| 1 | 他汀类药物侧链的合成工艺 | 研究安全、环保、有成本优势的合成工艺 | 已建立一条价格低廉、原料易得、条件可控的工艺路线，已得到合格产品 | 完成中试，推向大规模生产 |
| 2 | 核苷磷酸侧链的合成工艺 | 建立核苷磷酸侧链的生产工艺 | 已合成小批量产品 | 作为产品和技术储备 |
| 3 | 3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷的合成 | 研究3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷的吨位规模合成工艺 | 已合成2吨产品，工艺稳定 | 作为产品和技术储备 |
| 工艺 | 合成原料 | 合成工艺方法 | 工艺特点 |
| 能特科技新工艺 | 对二甲苯 | 磺化、碱熔 | 自动化连续生产、循环套用、成本低，无废水排放 |
| 传统工艺 | 对二甲苯 | 磺化、碱熔 | 釜式间歇生产、成本高，产生大量废水 |
| 工艺 | 合成原料 | 合成工艺方法 | 工艺特点 |
| 能特科技新工艺 | 2,5-二甲基苯酚 | 定向甲基化、精馏 | 工艺流程短、收率高、成本低 |
| 传统工艺 | 巴豆醛、戊酮 | 缩合、脱氢、精馏 | 收率低、设备要求高、反应难度大、成本高 |
| 传统工艺 | 间甲酚 | 临位甲基化、精馏 | 原料成本高 |
| 工艺 | 合成原料 | 合成工艺方法 | 工艺特点 |
| 能特科技新工艺 | 2,3,6-三甲基苯酚 | 空气氧化、精馏、加氢还原、结晶 | 纯度高、无废水、成本低 |
| 传统工艺 | 2,3,6-三甲基苯酚 | 二氧化锰氧化、精馏、保险粉还原、结晶 | 纯度低、产生大量废水、成本高 |
| 项目 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 | |||
| 金额 | 比例 | 金额 | 比例 | 金额 | 比例 | |
| 货币资金 | 626.42 | 0.98% | 2,051.97 | 3.79% | 3,577.18 | 9.72% |
| 应收票据 | 4,303.47 | 6.75% | 1,804.19 | 3.33% | 305.20 | 0.83% |
| 应收账款 | 9,516.27 | 14.92% | 6,046.09 | 11.16% | 4,402.56 | 11.96% |
| 预付款项 | 342.03 | 0.54% | 359.19 | 0.66% | 689.60 | 1.87% |
| 其他应收款 | 53.76 | 0.08% | 67.70 | 0.12% | 19.61 | 0.05% |
| 存货 | 5,749.85 | 9.02% | 3,828.32 | 7.06% | 4,429.24 | 12.04% |
| 其他流动资产 | 1,380.28 | 2.16% | 2,601.28 | 4.80% | 1,225.91 | 3.33% |
| 流动资产合计 | 21,972.08 | 34.46% | 16,758.76 | 30.92% | 14,649.30 | 39.81% |
| 固定资产 | 33,080.91 | 51.88% | 23,975.41 | 44.24% | 8,794.59 | 23.90% |
| 在建工程 | 280.77 | 0.44% | 3,085.71 | 5.69% | 4,978.65 | 13.53% |
| 工程物资 | 757.86 | 1.19% | 795.14 | 1.47% | 818.03 | 2.22% |
| 无形资产 | 6,454.75 | 10.12% | 6,522.40 | 12.04% | 5,735.28 | 15.58% |
| 递延所得税资产 | 779.90 | 1.22% | 791.89 | 1.46% | 837.54 | 2.28% |
| 其他非流动资产 | 443.44 | 0.70% | 2,263.93 | 4.18% | 988.50 | 2.69% |
| 非流动资产合计 | 41,797.64 | 65.54% | 37,434.47 | 69.08% | 22,152.59 | 60.19% |
| 资产总计 | 63,769.72 | 100.00% | 54,193.23 | 100.00% | 36,801.90 | 100.00% |
| 项目 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 |
| 现金 | 0.44 | 1.24 | 0.79 |
| 银行存款 | 89.54 | 598.32 | 3,258.64 |
| 其他货币资金 | 536.44 | 1,452.42 | 317.75 |
| 合计 | 626.42 | 2,051.97 | 3,577.18 |
| 项目 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 |
| 银行承兑汇票 | 4,303.47 | 1,804.19 | 305.20 |
| 合计 | 4,303.47 | 1,804.19 | 305.20 |
| 出票单位 | 出票日 | 到期日 | 金额（万元） |
| 吉林北沙制药有限公司 | 2014.03.05 | 2014.09.04 | 230.00 |
| 四川省畜科饲料有限公司 | 2014.04.15 | 2014.10.14 | 150.00 |
| 佛山市南海北沙制药有限公司 | 2014.06.13 | 2014.12.12 | 140.00 |
| 江苏长江桂柳生物科技集团有限公司 | 2014.02.18 | 2014.08.18 | 100.00 |
| 江苏长江桂柳生物科技集团有限公司 | 2014.02.18 | 2014.08.18 | 100.00 |
| 合计 | 720.00 |
| 出票单位 | 出票日 | 到期日 | 金额（万元） |
| 北京南海创展商贸有限公司 | 2014.01.24 | 2014.07.24 | 200.00 |
| 中化江苏有限公司 | 2014.04.17 | 2014.10.14 | 105.28 |
| 江苏长江桂柳生物科技集团有限公司 | 2014.02.18 | 2014.08.18 | 100.00 |
| 江苏长江桂柳生物科技集团有限公司 | 2014.02.18 | 2014.08.18 | 100.00 |
| 江苏长江桂柳生物科技集团有限公司 | 2014.02.18 | 2014.08.18 | 100.00 |
| 合计 | 605.28 |
| 账龄 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 | |||
| 账面余额 | 坏账准备 | 账面余额 | 坏账准备 | 账面余额 | 坏账准备 | |
| 1年以内 | 9,962.25 | 498.11 | 6,335.30 | 316.77 | 4,564.48 | 228.22 |
| 1-2年 | 30.72 | 6.14 | 0.00 | 0.00 | 73.67 | 7.37 |
| 2-3年 | 39.37 | 11.81 | 39.37 | 11.81 | 0.00 | 0.00 |
| 合计 | 10,032.34 | 516.07 | 6,374.67 | 328.58 | 4,638.15 | 235.59 |
| 单位名称 | 与能特科技的关联关系 | 账面余额 | 账龄 | 占应收账款余额的比例（%） |
| 吉林北沙制药有限公司 | 非关联方 | 2,267.76 | 1年以内 | 22.60 |
| 重庆长寿捷圆化工有限公司 | 非关联方 | 1,119.84 | 1年以内 | 11.16 |
| PORUSLABORATORIESPVTLTD | 非关联方 | 989.37 | 1年以内 | 9.86 |
| 浙江医药股份有限公司 | 非关联方 | 939.01 | 1年以内 | 9.36 |
| 北大医药股份有限公司 | 非关联方 | 809.97 | 1年以内 | 8.07 |
| 合计 | 6,125.95 | 61.05 |
| 账龄 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 |
| 1年以内 | 330.65 | 355.65 | 683.99 |
| 1-2年 | 8.61 | 1.46 | 2.18 |
| 2-3年 | 0.72 | 0.478 | 3.42 |
| 3年以上 | 2.04 | 1.60 | 0.00 |
| 合计 | 342.03 | 359.19 | 689.60 |
| 单位名称 | 与能特科技的关联关系 | 金额 （万元） | 账龄 | 未结算原因 |
| 国网湖北省电力公司荆州供电公司 | 非关联方 | 66.00 | 1年以内 | 预付电费 |
| 新疆中泰化学股份有限公司 | 非关联方 | 63.38 | 1年以内 | 货物未到 |
| 中国石油化工股份有限公司 | 非关联方 | 62.62 | 1年以内 | 货物未到 |
| 南京中锗科技股份有限公司 | 非关联方 | 25.50 | 1年以内 | 货物未到 |
| 中国电信股份有限公司 | 非关联方 | 20.00 | 1年以内 | 劳务未提供 |
| 合计 | 191.50 |
| 项目 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 |
| 在途物资 | 21.66 | 40.95 | 36.86 |
| 原材料 | 846.48 | 1,235.43 | 888.35 |
| 在产品 | 2,440.03 | 1,213.36 | 1,318.38 |
| 库存商品 | 2,420.65 | 1252.00 | 2,140.04 |
| 发出商品 | 21.03 | 0.22 | 29.19 |
| 委托加工物资 | 0.00 | 86.36 | 16.42 |
| 合计 | 5,749.85 | 3,828.32 | 4,429.24 |
| 项目 | 2014.6.30 | 2013.12.31 | 2012.12.31 |
| 预缴企业所得税 | 1,319.17 | 2,320.02 | 1,124.65 |
| 待抵扣增值税进项税 | 0.00 | 256.67 | 50.96 |
| 待摊保险费 | 61.12 | 24.60 | 15.06 |
| 待摊租赁费 | 0.00 | 0.00 | 32.40 |
| 待摊排污费 | 0.00 | 0.00 | 2.85 |
| 合计 | 3,395.19 | 4,614.72 | 1,225.91 |