超超临界发电技术，代表当今世界火力发电技术的顶级水平。与亚临界机组相比，每台百万超超临界机组每年可节约标准煤约8万吨，可减排二氧化碳23万多吨、二氧化硫480吨。由于它的高效、低排、低耗，因此被发达国家普遍采用。此前，这项技术被少数几家跨国公司所垄断，在我国更是一项空白。

　　引进、消化、吸收、创新，短短3年时间，攻克70多个难关，上海电气（集团）公司生产出我国第一台100万千瓦等级超超临界火电机组。2006年底在华能浙江玉环电厂正式投产，并于今年4月完成热力性能考核试验，这标志着中国电力行业迈入了世界先进水平。

　　2003年10月，上海电气与华能集团签订了玉环电厂超超临界火电机组的汽轮机、发电机供货合同，把攻克百万级超超临界发电技术作为主战役来抓。

　　为了少走弯路，上海电气第一台百万级超超临界机组主机的制造引进了技术，但如何把图纸变为产品，仍有许多难题有待解决。随着火力发电机组容量的增大，以及温度和压力的提高，对其主、辅机的生产技术以及原材料性能、精度等要求也越来越高。上海电气联手国内重机厂和高校、科研院所，在辅助技术、高温高压主要部件材料等方面进行合作开发。他们将整个研制工作分为26个子课题，设立了75个攻关项目，涉及设计、制造、检验、焊接、热处理等各个方面。

　　经过500多名科研人员和技术工人日日夜夜的努力，2006年11月和12月，玉环电厂两台超超临界机组先后投产，成为我国电力工业发展的一个里程碑。

　　由于在引进技术的基础上，研发人员充分消化吸收了其技术精髓，并有步骤、有计划地对其中核心技术实施二次开发和创新。目前，上海电气已初步形成了设计和制造工艺的软件包，具备母型机的开发设计能力，掌握了具有自主知识产权的关键技术。通过研发，上海电气已取得10项实用型专利、两项版权。

　　随着玉环电厂的投运，上海电气不仅在百万超超临界火电技术方面实现了零的突破，并且迅速实现了产业化。目前，上海电气在100万千瓦等级超超临界火电机组的设计和生产方面已经完全拥有自主知识产权，可根据各电厂不同的参数、性能、服役状态等不同要求，量身定制，完全做到独立设计、独立生产，足以与国外一些跨国集团同台竞技。