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    (上接29版)
    2015-04-29       来源:上海证券报      

      (上接29版)

      3成本

      (1)成本分析表

      单位:元

      ■

      (2)主要供应商情况

      报告期内,公司向前5名供应商采购总额为4.21亿元,占公司全部采购总额的11.91%。

      4费用

      单位:万元币种:人民币

      ■

      费用项目同比变动比例30%以上的,变化原因:

      2014年本公司所得税费用为0.62亿元,比2013年减少56.52%,主要原因:2013年公司销售回款是历史上最好的一年,相对于2014年应收账款总额规模较小,2013年当年释放了部分已经计提的坏账准备,上述因素使得2013年计提的递延所得税资产较多,导致计提的递延所得税费用较多,影响两年差异较大。

      5研发支出

      (1)研发支出情况表

      单位:元

      ■

      6现金流

      单位:万元币种:人民币

      ■

      2014年公司经营活动产生的现金流量净额为-22.94亿元,同比减少37.79亿元,主要原因一是销售回款较去年同期减少,2013年公司在应收账款清收方面加大了力度,销售回款大幅增加,而2014年经济形势仍未好转,以前年度欠款回收更艰难,使得2014年销售回款较去年同期减少;二是采购支出本年用现金支付的比重较去年有所增加。

      2014年公司投资活动产生的现金流量净额为-39.14亿元,同比减少44.94亿元,主要原因是公司为增加存量资金收益,暂时将闲置资金办理了定期存款性质的理财业务。

      2014年公司筹资活动产生的现金流量净额为49.42亿元,同比增加61.99亿元,主要原因是公司为确保明年生产经营工作的顺利进行,做好资金储备,本年年末增加了部分借款

      7其他

      (1)公司利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明

      受全球经济复苏乏力,国内经济增速放缓等因素影响,公司冶金成套、大型铸锻件等产品订货价格有所下滑,同时受石化企业炼化项目逐渐减少、化工和煤化工领域市场需求降低的影响,盈利能力较强的石化锻焊结构容器收入有所减少,另一方面销量的降低使得单位成本承担的固定性费用有所增加,导致公司营业毛利额较同期下降幅度较大。

      公司为了控制风险、增加收益,本年通过法律等手段获得合同违约理赔收入、通过出售低效资产及通过向集团公司转让技术成果等方式使得营业外收入较同期增幅较大。

      (2)发展战略和经营计划进展说明

      2014年,公司基本实现了年初确定的商品产值、销售收入等经营计划指标,确保实现了盈利,保持了企业平稳运行。

      (二)行业、产品或地区经营情况分析

      1、主营业务分行业、分产品情况

      单位:元币种:人民币

      ■

      ■

      主营业务分行业和分产品情况的说明

      分行业说明:

      机械制造:受制造业市场低迷的影响,公司制造业收入出现下滑趋势。

      设计和运输业务:设计与运输业务与本公司机械制造业务密切相关,它们均是为完成机械制造而提供的配套服务。不同产品对设计和运输的要求不同,设计、运输业务收入和利润变化,主要是由于产品结构变化引起的。

      贸易业务:受外部市场环境低迷的影响,公司为增加新的利润增长点,本年新增贸易业务。

      分产品说明:

      从收入构成分析,公司核能设备受国家核电项目审批解禁等影响,收入有所增加,其他产品收入均出现不同程度的下降,公司为增加新的利润增长点,本年新增贸易业务。公司各类产品情况如下:

      冶金成套设备:公司是钢铁公司全流程设备供应商,是国内最大的冶金成套设备制造商,产品包括冶炼设备、轧制设备和连铸设备等,具备钢铁公司工程总承包能力和业绩。受金融危机和国家宏观调控政策的影响,冶金成套产品市场大幅收缩,虽然公司取得了市场上绝大多数合同,但整个市场的持续低迷,订货价格仍呈现下降趋势,使得产品利润空间受到挤压,毛利率呈下降趋势。

      核能设备:通过近几年的发展,公司已经成为国内最大的核电锻件生产企业,90%以上的国产核电锻件、80%以上的国产核反应堆压力容器由公司生产,受核电项目审批逐渐解禁的影响,本年收入同比增加28.38%,该类产品的价格相对稳定,盈利能力一直较强,虽然受生产成本上升的影响,毛利率呈现下降的趋势,但仍保持较高的盈利能力。

      重型压力容器:公司是国内最大的重型压力容器设备制造商,也是最早实现锻焊结构热壁加氢反应器国产化的企业,目前国内石化企业所使用的国产锻焊结构加氢反应器90%为本公司生产。2014年受石化设备市场需求减少的影响,重型压力容器中,盈利能力较强的锻焊厚壁结构加氢反应器比重下降,导致此类设备收入总额及毛利额都呈现下降趋势,但依然是公司毛利额的主要来源。

      大型铸锻件:公司是国内大型铸锻件制造的主要厂家之一,拥有业内领先的生产装备和制造工艺,大型铸锻件生产技术达到世界先进水平。2014年受产能过剩的影响,市场竞争异常激烈,订货量有所减少、订货价格出现下滑,使其收入及其盈利能力较同期均出现不同程度的下降。

      贸易业务:受双产能过剩影响,公司下游客户冶金、钢铁等行业低迷,市场需求下降,同时市场竞争激烈,产品价格下跌,冶金成套设备、大型铸锻件等设备盈利能力下降。为适应市场变化,增强公司的竞争力,本年新增贸易业务,2014年获得净利润1.22亿元。

      其他:公司其他业务收入包括总包产品土建部分、机床产品、设计费、运输费、外销毛坯、销售材料、销售副产品等,其中设计费等毛利率高于平均毛利率水平。

      2、主营业务分地区情况

      单位:元币种:人民币

      ■

      主营业务分地区情况的说明

      从地区分布上看,我公司主要是以国内业务为主,近年来伴随着“走出去”战略的实施,重型压力容器、冶金成套等主打产品,已经具备和国际一流公司同台竞争的实力,国际市场份额逐渐扩大是未来的发展趋势。

      (三)资产、负债情况分析

      1资产负债情况分析表

      单位:元

      ■

      ■

      公司主要资产负债项目占总资产的比例、同比变动达30%以上的变动原因。

      一年内到期的非流动资产:截至2014年末,一年内到期的非流动资产账面价值2.14亿元,同比增加1.44亿元,主要原因是根据会计准则规定,公司将采用递延方式具有融资性质的销售商品产生的应收款项,按收款期限,从长期应收款转入一年内到期的非流动资产核算所致。

      其他流动资产:截止2014年末,其他流动资产39.62亿元,同比增加38.96亿元,主要原因是,为增加公司收益,本年将暂时闲置的资金办理了定期存款理财业务,同期根据资金使用安排,只办理了少量的定期存款理财业务,使得两年变化较大。

      长期股权投资:截止2014年末长期股权投资余额为0.22亿元,同比增加0.11亿元,增幅106.18%,主要原因是为适应市场需求及公司长远规划,对一重集团大连工程建设有限公司、山东科华冶金机械科技有限公司进行股权投资共计0.12亿元所致。

      开发支出:截至2014年末,开发支出余额为0.39亿元,同比增加0.25亿元,主要原因是公司研发成果尚未转化为无形资产所致。

      短期借款:截止2014年末,短期借款余额60.01亿元,同比增加29.97亿元,主要原因是公司为明年生产经营的顺利实施,公司做了必要的资金储备,本年年末新增了部分银行借款。

      预收账款:2014年末预收账款余额7.28亿元,同比减少7.83亿元,降幅51.81%,主要原因是受外部环境及产品结构的影响,在手合同额减少,导致客户支付预付款的金额有所减少。

      应交税费:截止2014年末应交税费余额2.18亿元,同比增加0.92亿元,增幅72.21%,主要原因:一是本年末集中销售,增值税销项税额较大;二是年末出售部分低效资产产生增值税。

      一年内到期非流动负债:截至2014年末,一年内到期的非流动负债余额10.6亿元,同期余额4.6亿,主要原因:一是公司同期新增了低利率的设备出口卖方信贷借款4亿元,截至本年末已经偿还;二是本年部分长期借款按期限划分到一年内到期的非流动负债中。

      长期借款:截止2014年末长期借款余额30.25亿元,同比增加20.05亿元,主要原因是公司为了满足生产经营需要,调整长短期债务结构,合理控制风险,本年末新增了部分长期借款。

      (四)核心竞争力分析

      1、品牌优势

      60多年来,公司承担了大量国家重大装备研制任务,带动了我国重型机械制造水平的整体提升,在装备的极限能力和系统性、高端装备的成套设计、高端材料的制造工艺等方面,已经成为行业发展先导企业,在政府、客户及同行业中树立的“一重”品牌,具有广泛的知名度和美誉度。

      2、拥有完善的技术创新体系

      为提升企业的核心竞争力,公司构建了“基础科学研究、工程化研究、产业化研究、批量化研究”的“四位一体”技术创新体系,有效增强了企业的自主创新能力,使公司具备了科技成果从孕育到转化的全过程能力。近几年,每年申请专利数量超百项,知识产权拥有量快速增长,助推了企业发展。

      3、拥有高水平、高素质的技术与技能人才

      公司形成了由高素质、高水平、高技能的科技人员和技术工人组成的技术团队。近年来,通过在大连、天津建立研发基地、生产基地,人才的吸引力明显加强,先后引进海外高层次人才20余人,其中部分人员列入国家“千人计划”,公司培养的人才不仅在本企业建功立业,而且成为推动行业发展的技术力量。

      4、主导产品国内领先

      公司主导产品如冶金成套设备、大型铸锻件、核电设备、重型容器等重大技术装备在国内拥有较高的市场占有率,并具备了挑战国外品牌的实力。大型电站铸锻件、百万千瓦核反应堆压力容器的技术水平处于国内领先水平,掌握了“两代半”、“第三代”核电大型锻件制造技术,是国内唯一既具有大型核电锻件又具有核岛成套设备制造能力的企业,核能设备已牢牢占据国内市场领先位置;锻焊结构热壁加氢反应器、大型热、冷连轧机的技术水平已达到国际先进水平。

      5、核心制造能力突出

      冶金成套设备方面,公司可自主设计、制造全流程钢铁设备,是国内最大的钢铁设备供应商、世界最大钢铁设备制造企业,冷、热连轧机、中板轧机国内市场占有率达70%,具备了冶金工程总承包能力。

      核能设备方面,公司是国内最早开发生产核能设备的企业,也是国内最大的核电锻件及核反应堆压力容器供应商。“两代半”、“第三代”核岛主设备全部锻件已研制成功,并实现产业化,具备年产10台套主锻件的能力。同时开发成功蒸发器、堆内构件的制造技术并取得国家核安全局的制造许可,具备了年产3.5台套的能力,推动了国家核电产业的快速发展。

      重型压力容器方面,公司是世界最大的重型压力容器设备制造商。打破国外技术壁垒,成为最早实现锻焊结构热壁加氢反应器国产化的企业。公司产品涵盖了中石油、中石化、中海油等所有国内炼油基地,拥有极高的市场份额;重型压力容器的材料研究和制造技术已经达到世界先进水平,并成功制造出世界上最大的2044吨煤液化反应器和世界上最大的1600吨加氢裂化反应器;研制的“400吨锻焊结构热壁加氢反应器”曾获得国家科学技术进步一等奖;积极拓展产品领域,并先后开发成功大型管壳式换热容器、环氧乙烷反应器等化工容器。

      大型铸锻件方面,公司是我国大型铸锻件最主要的制造商,拥有世界领先的生产装备和制造工艺,建设了世界一流的大型铸锻钢基地,形成了年产钢水50万吨,锻件24万吨,铸钢件6万吨的产出能力。在火电、水电大型铸锻件研发方面取得重大突破,火电超临界和超超临界高中压转子及超纯净低压转子已批量生产,上冠、叶片、下环等大型不锈钢铸件已装备三峡等水电站,大型半组合式船用曲轴已开发成功,并实现产业化。

      重型锻压设备方面,公司先后设计制造了国内最大的12500吨自由锻造水压机、30000吨模锻水压机和15000吨自由锻造水压机,5000吨等系列机械压力机装备了一汽、东风、江淮等汽车制造企业;目前,已成功开发出伺服压力机等新产品。

      (五)投资状况分析

      1、对外股权投资总体分析

      2014年公司联合长春惠工净化工业有限公司共同设立了一重集团大连工程建设有限公司,首期出资为1000万元;公司控股子公司一重集团常州华冶轧辊有限公司联合外部投资者设立了山东科华轧辊科技有限公司,首期出资为200万元。

      单位:万元

      ■

      被投资的公司情况:

      单位:万元

      ■

      (1)持有非上市金融企业股权情况

      ■

      

      2、非金融类公司委托理财及衍生品投资的情况

      (1)委托理财情况

      本年度公司无委托理财事项。

      (2)委托贷款情况

      本年度公司无对外委托贷款事项。

      

      3、募集资金使用情况

      (1)募集资金总体使用情况

      √适用□不适用

      单位:万元币种:人民币

      ■

      (2)募集资金承诺项目情况

      √适用□不适用

      单位:万元币种:人民币

      ■

      (3)募集资金变更项目情况

      √适用□不适用

      单位:万元币种:人民币

      ■

      ■

      4、主要子公司、参股公司分析

      单位:万元

      ■

      ■

      单位:万元

      ■

      5、非募集资金项目情况

      √适用□不适用

      单位:万元币种:人民币

      ■

      二、董事会关于公司未来发展的讨论与分析

      (一)行业竞争格局和发展趋势

      1、行业竞争格局

      当前,世界装备制造业的基本格局没有发生根本变化。美国、日本、德国、法国、意大利和英国等主要发达国家的产值仍占70%,在国民经济中占有突出地位。特别是高端产品仍被发达国家牢牢控制。国外重型装备制造企业主要厂家有韩国斗山重工、日本制钢(JSW)、三菱重工、西门子奥钢联、西马克、达涅利、克鲁索等,其发展特点是向大集团、大“制造业”方向发展,拥有领先的技术优势,注重技术创新与市场开发的结合,走跨国公司的经营策略。

      经过多年发展,中国装备制造产业已初步形成五大产业集聚区,其中环渤海和长三角地区是装备制造产业发展的核心圈,东北和珠三角地区为两翼支撑,中部和西部地区为重要补充的大装备发展格局。同时,一批与高端装备产业相关的新型工业基地正在逐步形成,主要分布在环渤海与长三角地区,西部、华中、东北地区也有少量分布。国内重机行业具有较强竞争实力的企业主要有中国一重、二重、太重、大连重工·起重、中信重机、北方重工、上重等,数量相对较少,细分领域一般由2—3家主要企业占据。

      2、行业发展趋势

      随着新一代信息技术和以装备为核心的制造业深度融合,引发了对装备制造业影响深远的产业革命,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点,全球装备制造业的格局正在发生重大变化。国际上掀起了新一轮科技革命和产业变革的热潮,发达国家顺应潮流,纷纷开始实施刺激实体经济增长的国家战略和计划,希望通过技术进步和产业政策调整重获在制造业上的竞争优势。例如美国的“再工业化”、“制造业复兴”、“先进制造业伙伴计划”,德国的“工业4.0”,日本的“再兴战略”,韩国的“新增动力战略”,法国的“新工业法国”方案等等。而在制造业中低端领域,一些新兴经济体也在加强谋划和布局,积极融入全球产业分工体系,积极承接产业及资本转移。

      (二)公司发展战略

      实现发展方向从制造向制造和服务并重转变;产品领域从工业装备向工业装备、能源装备、环保装备、装备基础材料并重转变;市场领域从国内市场为主向国内国际市场并重转变;经营范围从资产经营向资产和资本经营并重转变;生产过程从单件小批向生产专业化、自动化、信息化、流水化、绿色化转变;管理模式从工厂制向集团化、事业部化、内部市场化转变;经营领域从装备制造向其他领域延伸转变;增长方式从粗放式增长向内涵式增长转变。通过以上“八个并重转变”,实现企业转型升级,并最终把中国一重建设成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的世界一流重大技术装备供应商。

      (三)经营计划

      2015年,是国家经济进入新常态之年,更是公司转型升级最关键之年。总的看,世界经济增速可能会略有回升,但复苏疲软态势难有明显改观,而能够引领世界走出这一轮经济危机的新技术尚未真正出现,危机仍将延续较长一段时间;我国经济发展面临“三期叠加”矛盾,进入了高速增长转向中高速增长的新常态,经济发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并存的深度调整,经济发展动力正从传统增长点转向新的增长点,虽然经济运行总体保持平稳,但下行压力加大。我们应当清醒地认识到,新常态没有改变我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期的判断,没有改变我国经济发展总体向好的基本面,中央提出的坚定不移推进西部开发、东北振兴、中部崛起、东部率先的四大板块发展,尤其是加大对东北地区等老工业基地全面振兴的支持力度,总会增加一些新的需求。可以说,经济会有增量的,存量也不会减少,但结构会发生变化。我们要把着力点放在“存量”上,加速制造技术的进步,推进转型升级,大力降低成本,提高产品质量和运行效率,使得在“存量”这块蛋糕上多分一些,取得更多的份额,努力实现在发展中升级、在升级中发展,形成发展的持久动力。今年工作的总体思路和主要目标是:认真贯彻落实党的十八大、十八届三中、四中全会和习近平总书记系列重要讲话精神,持续推进八个并重转变,突出保盈利这一目标,把热加工流程再造、经营领域拓展两件大事抓出成效,用新想法、新办法、新干法指导工作,开拓创新,勤奋创业,全年实现新签订货合同105亿元,产品销售收入77亿元,合同履约率达到100%。

      2015年公司将重点做好以下工作:

      全力以赴保盈利,切实提高公司经济效益。一是继续大力开拓市场。根据形势进一步调整经营策略,做好传统产品市场经营工作,巩固市场地位,扩大市场份额,筑牢保盈利的基础。抓好专项、核电和优质铸锻件等产品订货,发挥出我们的优势,加强重点项目跟踪,抓紧开展新业务,在海水淡化项目、垃圾焚烧炉排炉设备等方面取得市场突破。继续创新营销工作思路,通过代理制等营销方式促进市场开发,实现脱硫脱硝、钢渣微粉等工程总包;二是全面保证交货期。加强生产过程控制,从技术准备、工艺流程、质量控制、产品外协等方面努力,把每一个环节工作做好,全面保障各类产品交货期,为公司盈利提供坚强保障。继续深化项目经理制,逐步赋予项目经理交货周期控制、合同分解、技术方案制订、物资和材料的价格控制权等,从单纯生产管理向营销、生产、质量、成本通盘掌握的项目管理模式转变。完善外协专业化配套体系,强化外协配套件管理,加强合同履约率考核。三是千方百计降低成本。通过创新工作方式,在节流上下功夫,将视野拓展到产品生产的全流程,而非局限于单纯的减少要素投入。紧盯生产成本,通过错峰用电降低能源消耗成本、通过降价或减少产品劳务外包等方式降低外协扩散成本、通过减少可控费用等降低成本。

      加速推进流程再造,有力促进转型升级。流程再造对于一重的转型升级有着十分重要的意义,是“升级”的核心。通过流程再造,用创新的工艺方法和设备,减少人为因素的影响,从根本上降低成本、稳定产品质量、提高生产效率。如果我们能够达到热加工综合成本大幅度降低的目标,不仅可以为公司保盈利工作做出积极贡献,更为重要的是在今后的市场竞争中我们将占有先机和优势。今年,要确保热加工流程再造各项目见到实效,使其在降低成本、稳定质量、提高效率上发挥重要作用,扎实推进冷加工流程再造。

      积极拓展经营领域,开辟发展的新途径。实现一重可持续发展,光靠流程再造还不够,还必须开辟新的途径、抓住新的机遇、拓展新的生存空间,形成新的利润增长点。几年来,公司探索了从装备制造向其他领域延伸转变的途径。2015年,我们将加快拓展进程,开辟保盈利新渠道,积极做现金流为正的事。积极做好不锈钢产业项目的跟踪工作,督促加快转型项目建设。要继续积极在产业链上下游相关领域进行拓展,推进煤焦油制油、废机油炼油等油品加氢提质项目;为促进产融结合,拓展资本经营渠道,着眼于公司内部资产的投资和运营。总之,要通过努力,在做好重大技术装备的基础上,寻求新的利润增长点。

      狠抓改革措施落地,增强企业发展动力。一是继续深化事业部制。在2014年事业部制改革基础上,继续抓好制度建设、强化考核、做好资源配置工作。按照内部市场化的要求,尽快把内部市场化运行规则完善起来,做到一级抓一级,公司管好事业部,事业部管好分厂,分厂管好员工,建立起集团化、事业部化、内部市场化“三化”统一的运行模式。二是完善绩效考核体系。要保证考核工作层层落实、目标层层分解、责任层层传递,考核对象要落实到每一个人,考核结果要突出业绩导向,以承担主要业绩完成情况作为主要考核指标,引导广大干部员工更加注重工作实效。三是做实“三项制度”改革。适应公司推进事业部制改革要求,继续深化改革工作,形成“人员能进能出、干部能上能下、薪酬能增能减”的工作机制。劳动用工改革上,继续严格控制人员总量,活化人力资源,削减辅助岗位用工数量,加大向一线岗位转岗力度。干部人事改革上,公司把该管的管到位、该放的放到位。薪酬分配改革上,要按照能者多劳、多劳多得、少劳少得的原则去落实。

      实施创新驱动战略,尽快实现新产品产业化。要把实施创新驱动发展战略放在更加突出的位置,用技术创新引领其他创新,坚持以市场需求为导向,明确新产品开发重点和主攻方向,加快研发进度,尽快研制出满足市场需求的新产品。要围绕热加工流程再造,完成与此相关的系列工艺装备开发和理论研究。在技术改造上,把握好投资节奏,在提出新型焊接工艺及流程的基础上,实施大连核电基地、前盐石化基地建设等。同时,要充分利用国家政策,完成直供电工作,降低用电价格。

      夯实各项基础管理,着力提高依法治企能力。要把依法治企工作要求落实到企业改革发展的各个环节之中,通过强化制度流程建设、加强财务管理、抓好风险防控,夯实企业基础管理。制度流程建设方面,公司层面的一级制度要按照事业部制的要求建立层级管理,不越俎代庖;子公司、事业部层面的二级制度要与公司一级制度有效对接,同时及时建立分厂层面的三级制度,确保所有制度有效顺畅执行。财务管理方面,全力推进公司保盈利措施,加大落实、考核力度;优化财务考核方案,强化经营资本收益率、销售收现率和流动资产周转率的考核,通过考核引导各单位提升价值创造能力;推进精益管理,加强业财结合,强化成本控制、降低费用支出。质量管理方面,积极做好民核、ASME U U2、焊培中心及船件的换证工作。加强检查员队伍建设,严格管理制度与考核机制;按照国家核安全局部署,开展核安全文化宣贯年活动。人力资源管理方面,加大对各类技术和管理人才结构的分析,积极引进公司急需人才;完善人才的跟踪和培养工作;加强干部管理,注重梯队建设,不断加大优秀年轻干部选拔、后备干部培养使用力度。安技环保方面,认真贯彻落实新《安全生产法》、《环境保护法》,确保全年无责任死亡事故,无重大火灾及重大交通责任事故,千人负伤率控制在1.5%。以内;无重大环境污染事件,二氧化硫、化学需氧量较“十一五”末下降8%,氮氧化物、氨氮较“十一五”末下降10%。

      2015年,面对新的形势和任务,公司董事会、经理层将继续从全体股东的利益出发,进一步完善决策机制,提高决策能力,创新思想观念,认真贯彻落实股东大会决议,诚信、勤勉地履行职责,努力、扎实地开展工作,推动公司实现持续健康发展。

      (四)因维持当前业务并完成在建投资项目公司所需的资金需求

      2015年,公司将根据发展战略及生产经营的具体情况,继续对资金的使用进行合理调度和统筹安排,充分利用各种金融工具降低资金使用成本,同时公司将严格控制各项费用支出,加大应收账款的催收力度,加速资金周转速度,预计会有一定的融资需求。

      (五)可能面对的风险

      未来,我国装备制造业发展仍处于发展的重要战略机遇期,发展的基本面是好的,但同时也面临着很多挑战和风险。一是市场竞争日趋激烈,不稳定不确定因素依然较多。二是工业发达国家重新重视实体经济发展,提出了“再工业化”、低碳经济、下一代新能源、智慧地球等发展路线,瞄准高端制造领域,瞄准新兴产业,谋求塑造新的竞争优势。尤其是在高端装备方面,美国、欧盟等发达国家开始将高技术、高附加值的装备产品的生产和加工制造产业,由海外开始陆续收回至本土,并采取了很多如税收减免、补贴奖励等政策,鼓励投资商、制造商回归本土等。不仅对我国高端装备的未来发展构成激烈竞争,而且还将对已经形成优势的产品造成市场空间挤压。三是国内发展环境正在发生改变,我国正处于经济转型期,一些深层次的问题正在积聚。资源和环境约束加剧、成本持续上涨、内需不振等问题,已经成为我国工业化进程的制约因素。四是贸易保护主义不断加剧,使我国装备制造业面临着更为严峻局面。同时,随着国内企业制造能力的不断提升和生产企业数量的增加,产能严重过剩等问题凸显,市场需求饱和度进一步加大,企业间的竞争将更为激烈。

      四涉及财务报告的相关事项

      4.1与上年度财务报告相比,会计政策、会计估计发生变化的,公司应当说明情况、原因及其影响。

      1、会计政策变更

      ①因执行新企业会计准则导致的会计政策变更

      2014年初,财政部分别以财会[2014]6号、7号、8号、10号、11号、14号及16号发布了《企业会计准则第39号——公允价值计量》、《企业会计准则第30号——财务报表列报(2014年修订)》、《企业会计准则第9号——职工薪酬(2014年修订)》、《企业会计准则第33号——合并财务报表(2014年修订)》、《企业会计准则第40号——合营安排》、《企业会计准则第2号——长期股权投资(2014年修订)》及《企业会计准则第41号——在其他主体中权益的披露》,要求自2014年7月1日起在所有执行企业会计准则的企业范围内施行,鼓励在境外上市的企业提前执行。同时,财政部以财会[2014]23号发布了《企业会计准则第37号——金融工具列报(2014年修订)》(以下简称“金融工具列报准则”),要求在2014年年度及以后期间的财务报告中按照该准则的要求对金融工具进行列报。

      经本公司第二届董事会第十六次会议于2014年10月30日决议通过,《中国第一重型机械股份公司关于执行

      变更会计政策公告》,本年末经审计后,列报财务报表项目及金额的影响如下:

      ■

      《企业会计准则第2号——长期股权投资》:

      执行《企业会计准则第2号——长期股权投资(2014年修订)》之前,本公司对被投资单位不具有共同控制或重大影响,并且在活跃市场中没有报价、公允价值不能可靠计量的股权投资,作为长期股权投资并采用成本法进行核算。执行《企业会计准则第2号——长期股权投资(2014年修订)》后,本公司将对被投资单位不具有共同控制或重大影响,并且在活跃市场中没有报价、公允价值不能可靠计量的股权投资作为可供出售金融资产核算。本公司采用追溯调整法对上述会计政策变更进行会计处理。

      执行《企业会计准则第2号——长期股权投资(2014年修订)》之前,本公司对合营和联营企业因接受其他股东单方面增资而导致本公司所占股权比例稀释但所享有权益份额增加,且仍对其保持共同控制或重大影响的情形,在权益法核算时,视同部分处置该合营或联营企业股权,按新的持股比例确认归属于本公司的被投资单位增发股份导致的净资产增加份额,与应结转持股比例下降部分的长期股权投资账面价值之间的差额计入当期损益。执行《企业会计准则第2号——长期股权投资(2014年修订)》之后,本公司在权益法核算时,对于此类情形,将本公司在被投资企业净资产中所享有权益份额的增加额计入资本公积,该部分资本公积可在后续处置该联营、合营企业股权时按比例或者全部转入处置当期的投资收益。本公司采用追溯调整法对上述会计政策变更进行会计处理。

      《企业会计准则第9号——职工薪酬》:

      执行《企业会计准则第9号——职工薪酬(2014年修订)》之前,对于辞退福利,在职工劳动合同到期之前解除与职工的劳动关系,或为鼓励职工自愿接受裁减而提出给予补偿的建议,如果本公司已经制定正式的解除劳动关系计划或提出自愿裁减建议并即将实施,同时本公司不能单方面撤回解除劳动关系计划或裁减建议的,确认因解除与职工劳动关系给予补偿产生的预计负债,并计入当期损益。执行《企业会计准则第9号——职工薪酬(2014年修订)》后,辞退福利的会计政策详见“会计政策”部分。本公司采用追溯调整法对上述会计政策变更进行会计处理,

      《企业会计准则第37号——金融工具列报》:

      《企业会计准则第37号——金融工具列报(2014年修订)》增加了有关抵销的规定和披露要求,增加了金融资产转移的披露要求,修改了金融资产和金融负债到期期限分析的披露要求。本财务报表已按该准则进行列报,并对可比年度财务报表附注的披露进行了相应调整。

      《企业会计准则第30号——财务报表列报》:

      《企业会计准则第30号——财务报表列报(2014年修订)》将其他综合收益划分为两类:(1)以后会计期间不能重分类进损益的其他综合收益项目;(2)以后会计期间在满足特定条件时将重分类进损益的其他综合收益项目,同时规范了持有待售等项目的列报。本财务报表已按该准则的规定进行列报,并对可比年度财务报表的列报进行了相应调整。

      《企业会计准则第39号——公允价值计量》:

      《企业会计准则第39号——公允价值计量》规范了公允价值的计量和披露。采用《企业会计准则第39号——公允价值计量》未对财务报表项目的计量产生重大影响,但将导致企业在财务报表附注中就公允价值信息作出更广泛的披露。本财务报表已按该准则的规定进行披露。

      《企业会计准则第41号——在其他主体中权益的披露》:

      《企业会计准则第41号——在其他主体中权益的披露》适用于企业在子公司、合营安排、联营和未纳入合并财务报表范围的结构化主体中权益的披露。采用《企业会计准则第41号—在其他主体中权益的披露》将导致企业在财务报表附注中作出更广泛的披露。本财务报表已按该准则的规定进行披露,并对可比年度财务报表的附注进行了相应调整。

      ②其他会计政策变更

      无

      2、会计估计变更

      单位:万元

      ■

      2014年4月24日,公司第二届董事会第十二次会议批准, 对于合同金额较大(1,500万元以上),制造、安装、调试周期较长(1年以上),并且是合同中约定按到期验收节点进行货款支付的大型单机、成套设备。包括:能源装备、工业装备等。按照客户的资信状况和账龄对未到收款节点的应收账款计提坏账准备。公司每年组织对客户资信等级进行评定,将客户资信等级分为 A、B、C 三类。未到收款节点坏账准备比例会计估计变更事项,具体为:

      ■

      4.2报告期内发生重大会计差错更正需追溯重述的,公司应当说明情况、更正金额、原因及其影响。

      详见《中国第一重型机械股份公司关于前期会计差错更正、会计政策变更的公告(2014年度)》

      4.3与上年度财务报告相比,对财务报表合并范围发生变化的,公司应当作出具体说明。

      本公司2014年度纳入合并范围的子公司共15户,合并范围与上年度相比未发生变化。

      4.4年度财务报告被会计师事务所出具非标准审计意见的,董事会、监事会应当对涉及事项作出说明。

      无

      公司名称:中国第一重型机械股份公司

      法定代表人:吴生富

      日期:2015-04-27