需求逐渐恢复 产能仍需压缩 水泥行业健康发展须锚定绿色化

◎记者 张问之

下游需求持续好转，企业出货量逐步恢复，价格上调消息频出……3月以来，水泥行业喜讯不断，业界普遍对今年市场持乐观态度。

“2023年，在稳经济、促发展的宏观经济形势下，各地区加大力度推进重大项目建设，预计全年水泥需求比2022年将有所增长，且下半年情况会优于上半年。”在3月14日举办的“水泥经济50人论坛”上，这一观点得到与会行业代表普遍认同。

面对持续变化的市场，企业应采取哪些措施？3月15日，由中国水泥网主办的“2023中国水泥产业峰会”以“强信心 寻共识 谋突破 促发展”为主题，聚集了行业主管部门、头部水泥企业、产业链上下游公司等，共同探讨行业生存与发展之道。

今年水泥需求较上年有望增长

行业回暖信号，在水泥头部企业有所显现。在主要基地发货量方面，上峰水泥表示，春节过后，华东区域各基地每日发货量稳步提升，进入3月以来，已恢复到正常水平的八成以上，西南区域发货量也已恢复到正常水平的六成以上，西北等区域销售逐渐上量。预计今年市场复苏情况相对乐观，会好于去年。

中国水泥网行情数据中心消息显示，近期，受需求恢复节奏加快的提振，全国整体水泥价格行情涨幅有所放大。

近期安徽地区市场需求表现较好，企业出货量能达正常水平八成以上。3月13日起，安徽沿江地区主要厂家第五轮通知上调熟料价格15元/吨左右，江浙市场逐步跟进。至此，春节后沿江地区熟料价格已累计通知上调85元/吨左右。

与此同时，湖北水泥企业出货量也已基本恢复至八成左右，3月13日起湖北荆门地区主导企业通知上调水泥价格30元/吨；河南地区主要水泥厂商亦同期发出第三轮上调通知，上调高标水泥价格30元/吨左右。

坚定错峰生产，化解过剩产能

产能过剩是阻碍水泥行业高质量发展的最关键问题。坚决执行错峰生产、坚定不移化解过剩产能，已成为行业共识。

“水泥行业产能过剩形势已更趋严峻。”中国水泥网水泥大数据研究院首席分析师郑建辉认为，2022年，水泥产能利用率创历史新低，真实熟料产能利用率与水泥产能利用率差距缩窄，真实熟料产能放大，产能过剩更加严重。2023年，延迟点火项目或集中投产，预计新点火熟料产能4700万吨，产能压力或进一步提升。

工信部原材料工业司建材处副处长张绪武认为，要严格执行水泥产能置换政策，坚决遏制违规新增产能，确保总产能只减不增，加快淘汰落后产能。加快产业结构调整步伐，坚定不移化解过剩产能。

在“水泥经济50人论坛”上，行业代表亦建议，水泥行业可以通过并购重组、碳配额、能效指标、环保指标、用煤指标、市场竞争等手段，进一步化解产能过剩矛盾，淘汰落后产能，优化产业布局，做好产业结构调整。

有行业代表表示，错峰生产依然是当下缓解水泥供需矛盾的有力措施，水泥企业继续坚定执行错峰生产的同时，要努力做到区域一盘棋、全国一盘棋。

“2023年，错峰生产作为水泥行业供给侧改革的核心举措，预计实施力度有望得到进一步加大。”水泥大数据研究院称。

锚定绿色化、智能化方向

“守势有余，创新应变不足。”谈及水泥行业当前存在的问题和解决办法，中国建材联合会原会长乔龙德表示，要靠增强创新与应变能力突破发展瓶颈，即坚持靠科技创新驱动，坚持绿色低碳发展，坚持推进信息化、网络化、智能化、数字化。

水泥行业绿色化、智能化转型的具体实现路径是什么？

“绿色化发展方面，聚焦节能降碳增效重点领域和关键环节，加大节能减碳技术改造和节能减碳新技术开发与应用。”张绪武表示。

上峰水泥表示，节能减排本身就是公司长期以来的主要工作，余热发电和水泥窑协同处置、废渣等资源综合利用、能源循环利用等对碳减排均有重要意义。目前，公司计划通过光伏等新能源来部分替代传统电力能源，也是碳减排和能耗下降的主要工作。另外，大量节煤、节电、低氮燃烧、绿色矿山建设等技术改造和探索改进是公司一直致力的中心工作。

“智能化发展方面，要继续贯彻落实工业和信息化部印发的建材工业智能制造数字转型行动计划。”张绪武表示，2021年至2023年开展水泥工业信息化生态体系构建行动、智能制造技术创新行动，促进水泥行业生产方式的自动化、智能化、无人化变革。