阿路美格陈建明：自主创新是生命线
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◎记者 严曦梦 仲茜
“发展新质生产力是未来企业更上层楼的关键。”近日，阿路美格董事长陈建明接受上海证券报记者专访，这位“60后”创业家三句话不离“自主创新”。
“自主创新是阿路美格的生命线，接下来阿路美格将积极布局AI技术，适时运用到生产线，实现生产力的重大突破。”陈建明说，未来5年，AI技术或将深入应用到公司的智能产线上。
上海证券报：阿路美格是如何实现产品从无到有，并突破国外品牌垄断的？
陈建明：自主创新是阿路美格的生命线，我们的设备、技术、产品全部源于自主创新。
首先，阿路美格的设备均为自主研发。我本人毕业于工业电气自动化专业，从事设备研发工作二十余年，因此，在自动化设备研发领域，我们具有丰富的经验和技术积累。
从2006年起，我们就瞄准了防火板材市场。当时，国内品牌只能生产B级防火芯材铝塑复合板，中高档、大型及标志性建筑用A2级铝复合板的90%市场被国外品牌垄断。如果能自主研发实现突破，将填补这一领域国内市场的空白。
在进行产品创新的过程中，阿路美格实现了多个方面的突破：一是材料创新，采用新型无机材料替代传统的聚乙烯（PE）材料，这种新型材料的最大优势在于它能够达到A级防火标准；二是工艺创新，开发了连续化的流水线生产方式，成功地将这种新型材料转化为实际产品，提高生产效率更高，降低成本。
通过这些创新，我们的产品在国内市场上实现了从无到有的突破，打破了国外品牌的垄断地位。自2010年起，我们先后研发出防火材料领域多项国内首创技术，开发出A2级防火芯卷、A2级防火铝复合板及其生产装备，实现了国内A2级复合板及生产线从无到有的跨越式升级。
目前，阿路美格研发人员占到员工总数的30%左右。公司的研发工作是多方面的，涵盖了设备、生产工艺以及材料等多个环节。由于整个产品线，包括生产设备，都是由公司自主研发的，因此，大部分研发人员都工作在生产一线。
上海证券报：在产线自动化升级方面，阿路美格做了哪些工作？
陈建明：在过去几年中，公司的生产线经历了显著的变化，从最初需要大量人工操作，发展到现在仅需几人即可监管整条产线。阿路美格以设备制造起家，公司在数字化领域的基础相对坚实。因此，智能化升级对我们来说是一个机遇，而非挑战。
经过技术改造，阿路美格的A2级金属复合板生产线设备掌握了连续生产A2级复合板的核心技术，并全面升级了数字化、智能化水平，生产效率提高了20%，产品合格率超过99%，能耗降低了50%，年产量从原来的30万平方米提升至目前的100万平方米。目前，公司已拥有十余条智能化产线，随着市场需求的增长，我们仍在不断调整和升级设备。
随着自动化技术和核心工艺的突破，阿路美格将原有的生产线进行了优化拆分，由原先的外销“整条”生产线，转变为“芯板（卷）”生产线和“芯板（卷）与铝复合”生产线。这一变革使得公司自主研发的技术产品能够更高效地进入海外市场。
截至目前，超过90%的国外厂商在生产A2级防火铝复合板时都采用了阿路美格的设备和技术，其中核心芯材的市场占有率达到了75%左右。阿路美格的产品已经遍布西班牙、法国、俄罗斯、阿联酋、印度等多个国家。
展望未来，阿路美格将继续致力于产线的智能化提升。在未来5年内，预计人工智能（AI）技术将与公司的生产线紧密相连。阿路美格将积极关注并探索AI技术的应用，以期在生产线上实现生产力的重大突破。
上海证券报：您如何看待企业家的社会责任？
陈建明：建筑不仅要绿色美观，更要住得安全。阿路美格的企业愿景是：筑得美厦千万间，大庇天下居民俱安全，水火不惧安如山。作为一名企业家，我将积极承担社会责任，生产出更好的产品回馈社会。
作为公司的“拳头产品”，阿路美格研发的A2级防火铝复合板具备显著的耐高温性能，即使在1200℃高温下持续烧灼2小时也不会损坏。该产品采用天然无机材料复合而成，生产过程中实现了零排放。未来，阿路美格将继续致力于研发更多面向大众的绿色防火家具产品。
目前，公司正在研发一款创新的“逃生衣柜”，它采用的特种材质能够耐受1000℃以上的高温。这款衣柜不仅具有良好的密闭性能，能够显著减少烟雾的进入，提高安全性，还将在每个衣柜内置氧气罐，进一步降低人员在住宅火灾中遭遇的危险。
