福莱新材：涂布向新延展 进阶“电子皮肤”
◎记者 刘逸鹏
从区域性企业到国际化公司，从单一产品到多元化产业链的跨越。如今，深耕功能性涂布复合材料领域近二十载的福莱新材，仍在勾画求实、向新的企业蓝图。
在福莱新材董事长夏厚君看来，推动福莱新材不断前行的内驱力只有一个——从自身的创新做起，最终带动整个产业链和行业的创新。
“掌握核心技术并非一蹴而就，但这是我们必须要走的路。”夏厚君近日在做客上海证券报《直面掌门人》节目时表示。
求实，从一家厂到一条链
“我说不来大话，只想踏实地做好事情。”出身湖北麻城的夏厚君，性格中透着几分坚持与拼搏。
他认为，这种品行源自他过往的人生经历。
1989年，从师范院校毕业的夏厚君，被分配到湖北省麻城市西北部的乘马岗中学教书。执教八年后，他只身来到上海打拼。2000年，他成立了一家贸易公司，销售广告喷墨打印材料。
“由于业务越做越大，产品经常出现供不应求的情况，当时萌生了自己开工厂、做产品的念头。”夏厚君说。
2005年，夏厚君在浙江省嘉兴市丁栅镇买下10亩地，成立了第一家工厂，自此开启了从贸易到生产的转型之路。“当时只有一条生产线，生产广告喷墨材料。我们创业的初心，就是想解决事关涂布的3个核心竞争力问题——涂在哪、涂什么、怎么涂。”夏厚君表示。
以喷墨打印技术需要的承印物为例，为了让PP合成纸、PET膜等高分子薄膜能较好地吸收油墨，福莱新材在PP/PET等基材表面涂覆上一层具有吸墨性的多孔性微纳米结构材料，可以提高打印的速度和精度，增强图案表现力。
在夏厚君的视角中，从第一家工厂成立至今，“追求实际”就是福莱新材一以贯之的底色。“一方面，我们通过产业链布局，成为国内喷墨打印复合材料行业首家基膜、胶水、涂布全产业链一体化的企业；另一方面，我们致力于涂布设备的研发，在细分行业处于领先地位，对设备的研发实现了技术上的突破，提高了生产效率，降低了生产成本。”夏厚君称。
此外，通过对工艺、涂液、基材、设备的协同研发，伴随胶水和基膜自供率的提高，福莱新材的产品核心竞争力稳步提升，产业链渠道协同优势初显。
如今，为进一步深化新材料的产业布局，福莱新材投资控股烟台富利，进一步提升BOPP、PETG功能膜材料的研发、生产和销售。“同时，考虑到上下游产业链整合，公司已经将广告喷墨打印材料业务转移至烟台，毗邻烟台富利，打通上下游材料的‘无缝对接’。”夏厚君告诉记者，通过原材料仓与成品仓合二为一的设计，以及产品内芯“以塑代纸”的优化方案等系列措施，将大幅度降低运输和包装等成本，更好地发挥产业协同效益，提升整体经营效益，持续扩大公司在行业中的竞争优势。
向新，从一张涂布到一层“皮肤”
“做企业要实，更要新。”夏厚君说，“我们的确是一家深耕涂布、聚焦涂布的公司，但专注于新材料的多功能复合材料提供商的定位，更符合现在的福莱新材。”
一手构筑传统业务的“护城河”，一手不断加大科技创新力度，向新兴领域开拓，福莱新材正在勾画向新求变的“第二曲线”。
今年上半年，福莱新材电子级功能材料表现亮眼，营收同比增长72.02%，毛利率同比增加16.83个百分点。
事实上，早在2021年，夏厚君就明确表示，电子级功能材料将是公司未来重点发展的产品之一。
近三年，依托子公司浙江欧仁，福莱新材积极开展电子级功能材料的研发及生产，产品主要用于消费电子产品，起到粘结、固定各元器件或模块，以保护、导热、导电、绝缘、抗静电、标识的作用。
夏厚君告诉记者，尤其是在OLED显示屏用保护膜材料，福莱新材通过自主研发的技术和工艺，解决了行业中普遍关注的数个痛点，例如撕膜电压高导致屏幕破坏、精密制造和分切过程优化、保护膜耐温性差，爬升明显等。“我们已经成为国内为数不多能够提供低撕膜电压CG保护膜的公司”。
“技术池”愈加深厚，进军新赛道的底气愈足。2024年半年报显示，福莱新材今年上半年新增专利24项，累计获授权专利92项；获批设立国家级博士后科研工作站；设立了上海科创中心，专注于粘合剂、功能性树脂、分散剂、环保功能家具膜、柔性传感器等材料的研究、开发，以及商业转化。
福莱新材全资子公司欧仁新材料正在布局触觉传感器，并已经取得了三项传感器方面的专利——基于柔性压敏元件的拉伸传感器、一种柔性温度传感器及其制备方法、一种基于改性纸基的高灵敏度柔性压力传感器及其制备方法。
据了解，柔性触觉传感器又称为“电子皮肤”，能够实现与环境接触力、温度、湿度、震动、材质、软硬等特性的检测，是机器人直接感知环境的重要组成部分。由于特有的柔韧性与弹性，不仅可以实现任意弯曲变形，覆盖在非规则、非平面的机器人本体表面，还能够保证测量准确度和灵敏度。
业务，越耕越深；技术，越磨越精；道路，越走越宽。
是什么不断激励福莱新材，从一家专注涂布领域的传统公司拓新向前？夏厚君回答：“昨天的成功永不满足，明天的追求永不放松，这是伴随着我创业一路走来的精神支柱，也是福莱的企业精神。”
