从乡镇小厂到全球功能性硅烷冠军 江瀚硅烷“甲”天下
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◎记者 丁鹏 覃秘
“江瀚硅烷，世界的硅烷。”记者走进湖北荆州江瀚新材总部，一行大字跃入眼帘。这句话，公司董事长甘书官已提出多年，直到近年才正式铭刻于厂区大楼前。“当时有高管担心起步阶段，调子不宜过高。”甘书官笑着对记者说，“如今，我们有这个底气。”
底气源于实力。截至2025年，江瀚新材年产能达15.2万吨，占据全球市场份额近20%，构建起覆盖14个系列、200多个品种的完整产业链，实现了从原料到产品的全闭环绿色循环生产，并在电子级硅烷等高端产品领域取得关键性突破。
江瀚何以“甲”天下？记者探访发现，企业的持续成长，源于对技术与人才的坚定投入、与员工及股东的充分共享、与产业链伙伴的协同共赢，以及以满足国家战略需要为己任的担当。
在江汉平原的沃土上，2000多年前，楚国屈原留下了“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”的千古名句。如今，江瀚新材正以实干与创新，上下求索，书写着中国制造走向世界的新篇章。
结缘有机硅：是偶然，也是必然
功能性硅烷被誉为“工业味精”或“工业维生素”，小到橡皮筋，大到航天火箭都有应用，在现代工业中扮演着不可或缺的角色。江瀚新材是如何踏入这一领域的？
“有人说我们是运气好。但在我看来，既有偶然，也有必然。”甘书官说。
甘书官最初学的是泥瓦工，早年进入沙市市一家国有农场建筑队，逐步成长为总经理。工程款回收难一直困扰着他。他回忆道：“有一年腊月二十九，我上门催款，对方闭口不谈结账，反而留我过年，可一百多号工人等着拿钱回家。那一刻我就下定决心——必须做自己的产品，东西在我手上，款不到，货不走。”
团队曾尝试过多个项目：生产一次性乳胶手套，因出口中断而停产；研发婴儿智控摇床，因定价过高未能打开市场；开发油田钻井助剂，因合作方自营被迫终止。创业初期，为推广农药乳化剂，甘书官骑摩托车赶往300多公里外的湖南沅江，回程途中遭遇车祸，休养数月。
转机出现在1995年。有一次，甘书官在武汉大学聆听讲座，张先亮教授提到：有机硅每公斤几十元，客户往往需排队一两周才能拿到货。甘书官还了解到，有机硅在国际市场已广泛应用，而国内才刚刚起步。
“市场缺口大、技术门槛高，一旦突破，就能站稳脚跟。”他迅速捕捉到这一机遇。
公司以“月薪4000元加25%利润分成”的条件引入技术人才，开始试产氯丙基三氯硅烷（俗称“伽马1”）。但由于工艺不成熟、关键原料供应紧张，产品品质不稳定，连年亏损。随后，又因管理疏漏引发事故，生产线被迫停摆，引进的技术人才也离厂创业。
困境之中，甘书官和团队商讨后决定：集资新建生产线。“那时我们已经看清硅烷的价值，只要做出来，就不愁市场。”甘书官回忆道。
1998年，公司完成改制，正式成立“江汉精细化工有限公司”（江瀚新材前身）。大家投入资金、全力攻坚，持续优化生产工艺，终于实现稳定量产。次年，氯丙基三氯硅烷工艺完成全面升级，年产能扩大至5000吨。公司也迎来大丰收：薪资上调，股东分红。“当年分红，几乎达到集资款的一半。”甘书官笑着补充。
分红的传统一直延续了下来。上市3年来，公司累计分红已超过10亿元。
搭台引才：尊重专业，分享股权
企业盈利之后该如何发展？甘书官提出，必须突破“外行管内行”的局限，以长远眼光和专业姿态，大力引进高层次人才。
2000年，公司从武汉大学引进大学生担任质检员。为留住人才，不仅直接赠予股份，还在公司附近为他们购置住房，其中一名本科生如今已担任公司副总经理。
公司引进的第一位博士，此前在江瀚新材的下游合作企业工作，是科班出身的技术“大拿”。一次，甘书官就某项工艺改进向其请教时，他因职业道德婉拒透露技术细节。这番回应，反而让甘书官更加认可他的人品。
1999年，这位技术“大拿”离职攻读博士。2002年毕业之际，甘书官专程赴武汉与他恳谈，诚意邀请其加盟，甚至表示“总经理由你担任，我让出位置也可以”，但当时他仍未接受。
2003年，他主动给甘书官打电话，约见面喝茶。
“我一听有机会，当晚就买了机票赶过去。”这次见面，双方初步敲定了合作细节。同年8月，这位博士正式加盟。
“专业人才加盟后，公司逐步搭建起了研发平台。”甘书官评价。
随后，为拓展外贸板块，公司又引进一位硕士，给予其5%股权。如今，江瀚新材已取得海关AEO高级认证，产品销往全球80多个国家和地区，与米其林、倍耐力、欧文斯科宁等国际龙头建立长期合作关系，出口在公司总营收中占比超50%。
让每一个员工安心工作。2008年至2009年，公司为新入职本科生垫付购房首付；公司上市后，又建成了3000平方米的人才公寓，新员工拎包就能入住。
“荆州并非一线城市，我们更要舍得投入——有舍，方有得。”甘书官说道。
进军高端：要效益，也要担当
1月20日，荆州下了一场大雪，江瀚新材的厂区内仍是一片忙碌，四期工程的建设正在有序推进，工人们忙着大型设备的入场安装。
“目前的重点项目，主要是锚定半导体行业，也就是电子级硅烷。”甘书官对记者介绍，四期建成后，公司产能规模将进一步提升，产品结构也进一步优化。
招股书显示，上市前（2022年底），江瀚新材的功能性硅烷产能为9.2万吨/年，在全球市场排名第三。上市后，公司快速推进募投项目建设，其中6万吨功能性硅烷项目于2024年12月投入试生产。
“上市前排第三的说法，并不准确。按照规模来计算，当时我们已经是全球最大。但是在某些高端领域，我们还有差距，所以保守地说是第三。”甘书官解释。
据全球有机硅协会统计，陶氏、瓦克、赢创、迈图、信越五大巨头的功能性硅烷产能合计15.8万吨，江瀚新材一家的产能达到15.2万吨。
“光有规模是不够的，还要有核心技术，要从大到强，向高端市场进军。”甘书官认为，中国硅烷产业已具备规模优势，但在高端产品和前沿技术上仍有提升空间。在经济转向高质量发展的关键期，企业不仅要追求自身“量”的增长，更要引领行业“质”的提升。
循环经济是突破方向之一。围绕氯元素，江瀚新材构建了一个完整的闭环：生产过程中产生的副产物被重新投入生产线，不仅实现了原料自给，还从源头降低了环境风险。甘书官解释，这种闭环模式让生产环节形成了生态系统，节能、环保、安全、增效多目标同时达成。
据了解，目前，公司在实验室中试阶段已将硅烷纯度从工业级的98%提升至电子级的99.9999%甚至99.9999999%，产品量产后可替代进口。
“真正的竞争优势，体现在别人难以复制的核心技术上。”甘书官说，公司的核心战略是把硅基新材料主线走深走实。半导体、高端新能源材料是国家战略需求，也是企业高质量发展的必由之路，必须跟上甚至超越国际同行，为我国新材料产业自主可控提供保障。
