浙江嘉化能源化工股份有限公司

公司代码：600273 公司简称：嘉化能源

2015年年度报告摘要

一 重要提示

1.1 为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划，投资者应当到上海证券交易所网站等中国证监会指定网站上仔细阅读年度报告全文。

1.2 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

1.3 未出席董事情况

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1.4 立信会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

1.5 公司简介

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1.6 公司本期利润分配预案为：以2015年末总股本1,306,285,261股为基数，每10股分配现金股利1.55元（含税），共计分配现金红利202,474,215.46元；不送红股，也不进行资本公积转增股本。本预案尚需提交股东大会予以审议。

二 报告期主要业务或产品简介

2015年国内总体经济增速放缓，在稳增长、调结构的经济新常态下，积极做好供给侧需求增长成为谋求长远发展的导向。面对复杂的经济环境，公司董事会和经营管理层坚持稳健发展的经营思路，立足于长远发展，按照年初工作部署和经营计划，积极做好各装置的稳定运行，产销平衡、满足客户需求，在本年度继续推动热电联产、巴斯夫电子级硫酸配套供应、邻对位衍生产品、多品种脂肪醇（酸）等项目建设，较高负荷的运行现有各项装置；此外，公司在现有基础上，积极进行各项节能技术改造，不断加强节能环保的投入；同时，为进一步提升公司的整体运营水平，推进公司外延式发展，公司于2015年5月完成了对美福码头100%股权收购，大力布局码头仓储行业。

（一）公司情况

公司是园区核心企业，除为园区及周边企业提供蒸汽供热服务外，主要生产脂肪醇（酸）、氯碱、硫酸系列化工产品以及邻对位系列化工新材料产品，在2015年完成美福码头收购后，新增码头仓储业务。

1、经营模式及业绩驱动因素-内外循环经济产业链

公司以循环经济产业链为发展模式，公司生产经营的重要特点是不仅与化工园区内其他企业形成产业链配套和互补的外循环经济，而且实现了企业内的资源、能源利用的内循环经济，充分体现了消耗减量化、能量回收和资源综合利用的节能减排发展模式。

（1）外循环经济：以化工园区为依托

从公司的外循环经济表现模式来看，公司所处的中国化工新材料（嘉兴）园区(以下简称“园区”或“化工园区”)位于长三角区域物流中心嘉兴港区，是国内首家国家级化工新材料园区、浙江省块状经济向现代产业集群转型升级示范区、浙江省工业循环经济示范园区。园区从2001年设立至今已吸引了英荷壳牌、德国巴斯夫、日本帝人、德山化工、韩国晓星、以色列化工等众多国际知名企业落户。

根据嘉兴港区经济发展局统计，2015年底，嘉兴港区化工新材料产业产值近500亿元，当前已形成了以工程塑料、合成橡胶、硅材料、环氧乙烷为主要产品的化工新材料产业体系和循环经济产业链。园区目前投资项目中，产业关联度达到90%以上，园区通过公共管廊、集中供热管网等基础设施将化工园区内所有化工企业串成一个生态有机体和园区循环圈。而在这个环环相扣、“有来有往”的循环经济产业链中，公司作为园区蒸汽供热和基础化工产品供应商发挥着基础和核心的作用。公司依托化工园区内产业链配套优势，与园区众多知名化工企业产生紧密联系，形成了“资源—产品—再生资源”的良性循环产业链，实现了公用设施、物流运输、环境保护的“一体化”循环经济发展模式。

公司在园区循环经济产业链的核心地位如下图所示：

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（2）内循环经济：以热电联产为核心

从公司的内循环经济表现模式来看，公司自设立以来，一直致力于循环经济的产业链构建，嘉化能源的主要产品包括蒸汽、氯碱、邻对位、脂肪醇（酸）和硫酸等。其中，热电联产是嘉化能源的业务核心，蒸汽是嘉化能源的最主要产品，近年来蒸汽产品在总收入和毛利中的平均占比约为30%，同时热电联产的自产电的效益最终体现在氯碱产品之中。报告期内，公司热电联产产能保持增长，是公司收入和利润增长的重要驱动力。邻对位是基于硫酸产品的深加工产品，公司目前是国内最大的邻对位生产商，邻对位现已成为公司重要的收入来源和利润增长点。脂肪醇（酸）是氯碱产品的延伸，充分回收利用原被空放的氢气资源，目前已经建成投产。

嘉化能源以热电联产为核心的循环经济产业链实现了资源、能源的综合开发和高效利用，降低了产品的能耗和物料成本，提高了设备的运行效率，增强了公司各项业务的竞争力和企业的综合实力。嘉化能源连续数年被评为嘉兴港区十强纳税企业、十强生产性投入企业、劳动关系和谐企业，2013年、2014年、2015年公司连续3年被评为“浙江技术创新能力百强企业”。

嘉化能源以热电联产为核心和源头，所构建的化工产品和能源循环利用的多元化产品链之间的关系如下图所示：

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2、主要产品及业务

（1）蒸汽

公司的热电装置采用的是国内外先进的高温高压循环流化床锅炉、抽背汽轮发电机组、膜法脱盐水装置技术，设备先进、技术优良，充分保障了对园区及周边企业的蒸汽供应。根据浙江省经济贸易委员会《关于嘉兴市集中供热与热电联产发展规划的批复》（浙经贸电力【2008】371号文），公司供热范围为：西至和海路，北对沪杭公路，东至乍浦塘，南至杭州湾，涵盖了嘉兴港区和海盐大桥新区东部的所有工业用地。根据国家发改委、建设部2007年1月所颁布的《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》，以蒸汽为供热介质的，在8公里范围内不重复规划建设此类热电项目，公司为园区唯一蒸汽供应商。

（2）脂肪醇（酸）产品

公司的脂肪醇（酸）产品不仅具有产业循环优势，而且质量、规模、区域等综合优势明显，生产脂肪醇（酸）所需的氢气来源于原氯碱装置被空放的氢气资源。公司目前脂肪醇（酸）系列产品生产能力为20万吨/年，为国内单套规模最大的脂肪醇（酸）生产商。

（3）氯碱产品

公司的氯碱产品充分利用了公司热电联产自备发电的优势，由于氯碱行业作为耗电大户，电力成本占氯碱生产成本比重较高，因此，公司凭借自备电与外购电差价的成本优势在市场竞争中占据有利地位。公司目前氯碱系列产品生产能力为烧碱29.7万吨/年（折百），引进了日本氯工程公司（ChlorineEngineers）的离子膜烧碱技术设备，为浙北地区（嘉兴、湖州）唯一生产商。

（4）硫酸产品

公司的硫酸产品不仅从化工产品链上与氯碱、邻对位、硫酸镁装置形成产业配套，而且通过硫酸装置的余热回收发电，充分实现了资源、能源的循环利用。公司目前硫酸系列产品生产能力为30万吨/年，是国内首家全套引进美国孟山都工艺技术的企业，是浙北地区（嘉兴、湖州）精制硫酸最大生产商。此外，公司与世界500强化工巨头巴斯夫建立起合作关系，目标为共同建造中国大陆领先的电子级硫酸生产基地。

（5）邻对位产品

公司的邻对位产品在产业链上是对氯碱、硫酸产品的深化、延伸，现为国内外高端化工新材料行业提供原材料。公司目前邻对位系列产品生产能力为3万吨/年，拥有自主知识产权的三氧化硫磺化工艺技术专利，为全国最大的邻对位产品生产商。

综上，公司通过产品、副产品之间的循环利用，来实现资源、能源的综合开发和高效利用。完整的产业链使公司的各单项产品都能通过配套优势增强各自的市场竞争力，又能通过产品的聚合效应提升公司的整体效益和综合实力。

（6）仓储码头业务

全资子公司美福码头主要提供液体化工产品及油品的中转仓储服务，拥有3万吨级石化码头泊位，仓储区共有油罐11座，及11.2万立方米储罐区，码头年吞吐化工产品可达400万吨，其设计为一级液体化工专用码头，可靠泊装卸乙烯、丙烯、丁二烯、液化气、甲醇、MTBE、PX对二甲苯、燃料油、成品油等各类化工船舶，可靠泊载重吨达45000吨以上的油轮及其他液体化工船。

(二)细分行业情况说明

1、蒸汽供热行业基本情况

公司通过热电联产机组产生蒸汽供热，蒸汽主要用于公司各化工装置及园区企业供热。热电联产的自产电主要用于公司氯碱装置的生产。热电联产是指在同一电厂中将供热和发电联合在一起，简称CHP。这是一种高效能源生产方式，可以显著提高燃料利用率，是全球公认的节约能源、改善环境、增强城市基础设施功能的生产方式，具有良好的经济和社会效益，是实现循环经济的重要技术手段。

热电联产机组集中供热，其锅炉热效率高且产生的烟气污染物少，同时可以大大降低煤耗，节约大量煤炭资源。因此，采用热电联产集中供热，在节能减排方面将产生巨大的经济效益、环境效益及社会效益，为节能减排做出巨大贡献。

热电联产行业属于基础设施行业，各地区根据实际情况制定当地的城市供热规划和热电联产规划。根据2007年1月国家发改委、建设部所发布的《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》，以蒸汽为供热介质的一般按8公里考虑，在8公里范围内不重复规划建设此类热电项目。

公司按照批准的供热范围向园区及周边企业提供蒸汽供热，供热产品的需求量主要取决于企业自身蒸汽用量、园区落户企业数量及蒸汽需求量以及供热范围内的周边企业的蒸汽需求量。根据嘉兴港区经济发展局统计，2015年底，嘉兴港区化工新材料产业产值近500亿元，形成国内具有一定影响力的化工新材料产业集群，积极创建国家新型工业化产业示范基地。其中，实现年产值超10亿元的企业将达13家、超100亿元的企业3家。嘉兴港区将在未来5年构建产业发展大平台，以园区为主体，推动生产要素向园区集聚。随着园区已落户企业后续项目不断开工建设投产，园区企业蒸汽需求量每年都保持稳定增长。

此外，根据嘉兴市热力规划，公司的蒸汽供热范围还涵盖了海盐大桥新区东部区域。目前，与嘉兴港区相邻的海盐大桥经济开发区也进入了快速发展阶段，将会对公司蒸汽供热业务带来良好的增长前景。

2、脂肪醇（酸）行业基本情况

公司以天然棕榈仁油为原料所生产的天然脂肪醇（酸）是制备表面活性剂、洗涤剂、增塑剂及其他多种精细化学用品的重要化工原料，广泛应用于日化、纺织、造纸、食品、医药、皮革等领域。

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脂肪醇（酸）行业由于下游领域涉及较广，虽然近年来因原材料进口依赖程度高，受原材料价格波动等因素也面临一些发展中的问题，但随着中国经济的快速发展，以及社会对绿色环保化工产品和可再生资源的日益重视，加上高附加值下游化学品的不断开发和市场增长，脂肪醇（酸）的市场潜力正被逐步挖掘，行业将会迎来更大的发展机遇。根据行业协会统计，国内现有7套脂肪醇（酸）装置，嘉化能源拥有单套20万吨/年产能脂肪醇（酸）装置，为目前国内单套产能最大。

3、氯碱行业基本情况

氯碱是国民经济的重要基本化工原料之一，主要用于轻工、化工、纺织、医药、冶金、石油等行业。氯碱工业是以盐和电为原料生产烧碱、氯气、氢气的基础原材料工业，氯碱产品制造过程中除主产品烧碱和液氯外，伴随的副产品有高纯盐酸、次氯酸钠和氢气。

氯碱工业生产还具有以下特征：氯碱工业是以盐和电为原料生产烧碱、氯气、氢气的基础原材料工业，氯碱产品制造过程中除主产品烧碱和液氯外，伴随的副产品有高纯盐酸、次氯酸钠和氢气。氯碱产品行业关联度大，其下游产品达到上千个品种，具有较高的经济延伸价值。

公司目前氯碱系列产品生产能力为烧碱29.7万吨/年（折百），引进了日本氯工程公司（ChlorineEngineers）的离子膜烧碱技术设备，为浙北地区（嘉兴、湖州）唯一生产商。公司的氯碱产品有：30%、32%、48%烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠和副产品氢气。

公司氯碱业务具有以下特点：（1）氯与碱的平衡。公司通过园区产业链配套设施，将液氯通过管道输送到世界500强企业日本帝人化学等下游企业；副产品氢气通过管道输送至德山化工、合盛化工等下游企业以实现全部回收利用，有效解决氯碱产品的平衡问题和氢气产品的充分利用，实现企业的稳定发展。（2）公司的氯碱产品充分利用了公司热电联产自备发电的优势，降低了氯碱的整体成本，在同行竞争中占据有利地位。

公司是嘉兴、湖州两市唯一一家氯碱生产企业，产品主要辐射在江浙沪地区。根据浙江省氯碱协会行业数据统计，浙江省内2015年6家氯碱企业的总产能近190万吨，公司产能处于中等规模。

4、硫酸行业基本情况

硫酸是重要的基础化工原料，广泛用于化肥工业、冶金工业、石油工业、机械工业、医药工业、军事工业、原子能工业和航天工业等，还用于生产染料、农药、洗涤剂、化学纤维、塑料、涂料等。

公司目前硫酸系列产品产能约为30万吨/年，是国内首家全套引进美国孟山都工艺技术的企业，为浙北地区（嘉兴、湖州）精制硫酸最大生产商。所生产的硫酸主要产品包括：98%硫酸、22%发烟硫酸、精制硫酸、三氧化硫、氯磺酸及部分特殊规格的硫酸等。

公司的硫酸装置工艺上充分体现了企业循环经济产业链的布局，利用烧碱副产盐酸生产氯磺酸，同时又为邻对位产品提供氯磺酸和三氧化硫等，从化工产品链上与氯碱、邻对位、硫酸镁装置形成产业配套，而且通过硫酸装置的余热回收发电，实现了资源、能源的循环利用，产品主要销售区域为园区、上海石化园区、宁波镇海工业园等，综合优势远远领先于单纯的硫磺制酸企业。此外，公司与世界500强化工巨头巴斯夫建立合作关系，共同建造中国大陆领先的电子级硫酸生产基地。

5、邻对位行业基本情况

公司的邻对位产品为精细化工产品，是重要的有机化工中间体，属于化学原料及化学制品制造业中的有机化学产品制造业。邻对位产品广泛应用于医药、农药、塑料、染料和涂料等行业。

由于中间体产品品种繁多，且不断推陈出新，形成中间体行业内众多细分子行业，行业内企业通常只生产其中一种或数种产品，并围绕相关产品在产业链上展开竞争。因此，国内生产邻对位系列产品的生产厂家并不多，规模较大的有4家，除公司外还有南通沃兰化工、嘉兴金利化工和响水博霖医药化工。

从上世纪90年代开始，随着邻对位产品应用领域的扩展，公司邻对位系列产品的规模和品种不断增加，目前公司邻对位产能规模达到每年30,000吨，产品出口到欧盟、美国、南美、日本和印度等国家，产品质量得到客户的高度认可。

公司生产邻对位产品具有较强的原料配套、成本及技术优势，公司的硫酸装置可为邻对位产品提供重要原料氯磺酸和三氧化硫，而且公司管道化的原料输送也大幅降低了原料装卸、输送的危险性。公司拥有邻对位生产的多项专利技术，在技术工艺上从甲苯磺化一直做到酰氯化、胺化、还原、甲基化、硝化、酯化等，极强的产业链优势大大降低了公司邻对位系列的生产成本。

生产邻对位产品的其他企业如下表所示：

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采用新工艺后，公司邻对位系列中对位产出率大幅度提高，一跃达到行业领先。目前的市场需求与公司的新工艺应用相吻合，这套新的工艺在反应过程中，将会有95%是对位产品，只有不到5%为邻位产品，这一产品结构的改变将成为公司邻对位系列产品重要的利润增长点。

6、码头装卸行业基本情况

面临嘉兴港码头的实际需求，美福码头作为3万吨级液体化工码头，对比相邻码头均为2万吨级，靠泊能力优势明显，竞争力较强，发展空间较大。随着来港船舶朝大型化方向转变，美福码头将进一步完善来港船舶靠泊方案，提前做好各项手续衔接等，降低物流成本，优化靠泊能力，提高码头效益。美福码头与化工园区内客户均保持良好合作关系，总体业务保持平稳增长，在同类型企业中增速较快。

三 会计数据和财务指标摘要

单位：元 币种：人民币

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四 2015年分季度的主要财务指标

单位：元 币种：人民币

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五 股本及股东情况

5.1 普通股股东和表决权恢复的优先股股东数量及前10 名股东持股情况表

单位: 股

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5.2 公司与控股股东之间的产权及控制关系的方框图

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公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图

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六 管理层讨论与分析

2015年面对宏观经济下行，公司经历了全球大宗原材料大幅度下跌、人民币汇率大幅波动、外部情况不确定性等困难，公司的经营受到了一定的影响。作为能源、化工为双驱动的能源化工企业，在以董事长为核心的管理层的卓越领导下，依托公司自身独特的技术优势、成本优势、环保优势和管理优势，全体员工同心同德、齐心协力，确保安全环保的前提下，严格控制各项成本费用，积极开拓销售渠道，克服困难，实现了蒸汽业务稳定发展，氯碱、脂肪醇业务基本持平，对位氯销量再创新高的经营业绩，整个能源化工板块业务抵御了外部风险并有所增长。公司在2015年上半年收购了美褔码头，对公司2015年度经营业绩有一定的积极贡献。在如此严峻的国际国内经济环境下，取得如此业绩不仅体现了公司的综合竞争优势，也表明公司的抗风险能力的不断增强，未来公司将保持稳健的经营发展思路。

（一）2015年主要经营指标完成情况

经公司上下共同努力，最终实现年初制订的利润目标。2015年公司实现营业总收入33.91亿元；归属于上市公司股东的净利润6.72亿元，比上年上升16.11%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润6.30亿元，比上年增长17.97%。2015年度实现每股收益0.51元。

（二）报告期内主要工作完成情况

1、立足园区，贴近市场，积极调整经营策略

2015年国内宏观经济形势总体增长趋缓，产业结构处于转型升级时期。公司立足于园区较为完善的产业链和循环经济体系，依靠自身良好的环保优势、技术创新、成本优势，区域优势，保持了稳健发展。

公司蒸汽业务立足于园区，与园区企业形成了互为依托的长期合作关系，2015年蒸汽业务收入同比增长15.38%，持续保持很好的运行态势；公司邻对位业务依靠技术创新及环保优势支撑，在同行业中脱颖而出，国内销售创造历史新高，国内销售业务利润达历史最好水平；氯碱行业竞争激烈，但公司对管道供应量、库存量与商品销售量三者之间即时调配，及时捕捉市场信息、贴近市场操作，与战略客户保持良好的合作关系，使氯碱负荷率处于同行业中较高水平。此外氯碱的副产放空氢气得到充分利用，较同行业公司优势明显；公司硫酸业务采取差异化营销策略，增加特种硫酸的生产和业务拓展，2015年硫酸效益逆势增长；公司脂肪醇（酸）业务2015年保持了稳定态势，虽然销售收入较2014年略有下降，但通过采购和销售策略调整，控制经营风险。公司脂肪醇（酸）业务国内外市场进一步稳固，充分发挥循环经济优势，为脂肪醇（酸）在同行业竞争中取得了主动，也为公司赢得了更多的合作伙伴。

码头装卸及相关业务：2015年，美福码头实现船舶安全靠离423艘次，吞吐量达到264.6万吨。其中外贸船舶150艘次，120万吨；内贸船舶273艘次，144.6万吨。码头装卸货种主要为甲醇、燃料油、对二甲苯、乙烯、丙烯等。

2、技术攻关，产研结合，科技成果产业化成效显著

公司持续将科技创新作为产业转型升级的战略支撑，科技竞争力日益增强，科技成果产业化成效显著。报告期内，公司技术创新实现新突破，被评为“嘉兴市科技领航大企业”。2015年，以邻对位系列产品为主导的省级重大科技专项（厅市会商项目）—“邻、对甲基苯磺酰氯及其衍生产品清洁合成新工艺产业化技术研究”顺利实施完成并通过了省科技厅组织的验收。系列技术创新成果产业化的实现，为公司2015年邻对位产品产业效益的提升起到了关键作用。2015年，公司绿色合成技术创新团队成功研发邻对位下游一新产品技术，并完成了工艺包的开发和产业化实施，该技术预计2016年投入生产，为未来发展奠定了技术基础。

公司继续加大研发投入。围绕公司五大业务板块，2015年共进行了14项技术开发课题的攻关。创新平台建设同时迈上新台阶，公司“浙江省芳烃磺酸工程技术研究中心”在液体三氧化硫磺化等技术创新中取得了丰硕成果。2013-2015年被浙江省科技厅批准为省级工程技术中心建设并获得资助，与省级“高新技术企业研发中心”一起，形成2个省级创新平台。截至报告期末，公司申请专利共计29项，已累计获得25项专利授权，其中获得授权发明专利11项，覆盖公司各产品系列。报告期内，公司牵头国家标准“天然脂肪醇”的修订、参与国家标准“氯磺酸”的修订。2015年，公司连续第三年被评为“浙江技术创新能力百强企业”。

公司未来将继续利用技术创新，发展邻对位衍生产品及脂肪醇（酸）下游产品；采用最新的超低排放技术改造热电联产机组；同时，公司将大力发展新能源和绿色能源产业。

3、热电联产，强化产业链关联，循环经济模式进一步完善

热电联产是嘉化能源的业务核心，报告期内，募投的热电联产项目建设顺利，一台450吨/时锅炉进入调试阶段，同时在项目建设中进一步完善蒸汽供应等级，具备低压、中压、次高压及高压的各等级的蒸汽供应能力，满足供热区内各类企业对不同蒸汽等级的需求，成为公司收入和利润增长的主要驱动力。目前园区内冷凝水回收输送给嘉化能源的有近十家公司，回水量近300吨/小时，公司通过冷凝水回收项目的实施，创造了良好的经济和社会效益。

4、重视安全环保事务，减排工作凸显社会责任感

2015年，公司未发生重大安全、环保事故。通过了OHSMS28001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系换证审核。通过健全安全生产责任制、完善安全管理制度和操作规程、开展事故隐患排查与整改、抓好安全教育等工作，使企业的安全管理工作有序开展，全年共计投入安全费用1,410万元。公司一直高度重视环保管理，完成了十二五期间的减排计划，顺利通过了环保部主要污染物减排核查。公司为了加大对挥发性有机物污染的防治，委托专业公司开展了LDAR体系（泄漏检测与修复）的建设工作，并进行了挥发性有机物（VOCs）核查，以减少公司VOCs的排放。

5、各项目积极推进，相继建成投产，有力保障下阶段利润增长

2015年，公司零极距离子膜烧碱节能技改项目和年回收利用510万吨化工园区冷凝水和冷却水项目相继建成投产；募集资金投资热电联产扩建项目进展顺利，报告期内，第一台450吨/小时锅炉开始调试，第二台450吨/小时锅炉和第一台45MW抽背汽轮机施工完成；4000吨/年邻对位衍生技改项目和16万吨/年多品种脂肪醇（酸）项目正在顺利推进，预期将于2016年下半年试运行；嘉化能源与巴斯夫（中国）有限公司已于2014年签订了合作协议，旨在建厂制造和销售电子级硫酸。项目建成后，将进一步优化硫酸产品结构并收获稳定收益。以上项目的建设实施，为公司下阶段的利润增长提供了有力的保障。

6、加强内控，重视信披，成为上证公司治理指数样本股

报告期内，公司严格按照相关规定和要求，加强信息披露工作，确保信息披露准确、及时、真实，同时不断完善公司的法人治理结构和制度建设，进一步规范公司运作。

经公司申请，上证公司治理评议专家咨询委员会审议通过，嘉化能源被纳入“上证公司治理指数”样本股。同时，公司注重内部控制制度的建设和规范运作，聘请立信会计师事务所就公司内部控制的体系做考评，立信认为，公司于2015年12月31日按照《企业内部控制基本规范》和相关规定在所有重大方面保持了有效的财务报告内部控制。

2015年公司实现营业总收入33.91亿元；归属于上市公司股东的净利润6.72亿元，比上年上升16.11%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润6.30亿元，比上年增长17.97%。以2015年末总股本1,306,285,261股为基数，每股收益为0.51元。

七 涉及财务报告的相关事项

7.1 与上年度财务报告相比，会计政策、会计估计和核算方法发生变化的，公司应当说明情况、原因及其影响。

详见公司于2015年3月20日、2015年4月30日及2015年10月31日于指定媒体发布的关于会计政策变更财务信息调整、会计估计变更的专项报告。

7.2 报告期内发生重大会计差错更正需追溯重述的，公司应当说明情况、更正金额、原因及其影响。

7.3 与上年度财务报告相比，对财务报表合并范围发生变化的，公司应当作出具体说明。

截止2015年12月31日，本公司合并财务报表范围内子公司如下：

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注：浙江嘉化燃料有限公司于2015年10月9日更名为浙江兴港新能源有限公司。

7.4 年度财务报告被会计师事务所出具非标准审计意见的，董事会、监事会应当对涉及事项作出说明。