森远股份董事长：
3D技术将颠覆传统铸造业
⊙记者 高文力
“传统铸造行业常有能设计但不能制造出模具的情况，或制造耗时太长、成本太高，这已成为制约国内高端铸造行业的瓶颈；而3D技术将为传统铸造业带来希望。”17日在北京铸造行业展上，森远股份董事长郭松森指着3D设备信心满满地说。
据介绍，中国虽然是铸造业大国，但每年有一半多高端铸件要靠进口，核心问题是有些模具国内生产不出来。森远增材制造科技公司推出四款3D打印机，PIRP-1500(一代)、PIRP-2000A（二代）以及PIRP-4000等；最大可打印直径是4米的铸件，适合大幅面水电、火电等项目。目前国内3D打印设备用材基本分金属用材和非金属用材两种，森远属于非金属用材，以矿砂为打印模具材料，已经获得五项国家发明专利。其技术来源于公司和大连理工大学联合成立的“增材制造(3D 打印)技术研发中心”，技术方法是激光烧结法，处于国际领先位置，目前全球还有另一家德国公司有此类设备。郭松森介绍说，全球这两家非金属3D打印公司各有特点，虽然都是砂子覆膜方法，但德国公司是胶粘铸型、再浇铸，对砂子、胶要求高，森远是激光切割，成本、效率优势明显；可以大大解放设计师思想，只要能想出来，就可以设计、打印出来。
森远的3D打印技术主要可应用于铸造行业和文化创意产业。郭松森表示，希望通过3D技术与传统铸造行业接轨，解决这些领域关键部件和复杂造型的快速制造难题，包括复杂型腔、曲面、薄壁铸造成型工艺等。
在运营模式上，公司以辽宁森远增材制造科技有限公司为核心，搭建两个中心、N个平台。两个中心即大连增材制造技术研发中心和山西韩城中铸云商中心，基本技术靠大连中心，由于韩城是当地政府与中铸协合作成立的全球铸造业平台，那里将成森远全球接单中心；N个平台也在紧锣密鼓推进。郭松森表示，进行3D打印技术合作，目的是推进PIRP 激光3D打印技术与传统的铸造工艺快速融合，由于非金属打印与原标准一样，只是工艺改变，下游企业很容易接受，希望到2020年能建成20个平台。
森远股份的3D技术也受到国内铸造行业的高度重视，在铸造行业十三五规划中，明确提出了用3D技术改进提升传统铸造行业。
