从牧场到包装下线不到13小时——蒙牛集团发展新质生产力一线调研
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◎记者 王子霖
在蒙牛宁夏超级工厂，高速纸包灌装系统1秒钟能灌装12包牛奶，牛奶从牧场到包装下线全程不超过13小时，人均劳动生产率比传统工厂提高20倍。
“蒙牛集团作为乳业龙头，通过研发创新、数智化应用和绿色发展积极培育发展新质生产力。”蒙牛集团党委副书记、执行总裁李鹏程对上海证券报记者表示。
今年是蒙牛集团成立25周年。从内蒙古一间简陋的民房起步，蒙牛集团用25年时间实现了从“草原牛”到“世界牛”的跨越。
效能：百人撑起百亿旗舰工厂
“我们这个工厂的人效比全球屈指可数！”蒙牛宁夏工厂一名工作人员自豪地说。
蒙牛宁夏工厂厂长、总指挥田权告诉记者，蒙牛宁夏工厂于2023年5月建成投产，是全球乳业首座全数智超级智能工厂。投产1年多以来，工厂呈现了高科技、高效能、高质量的三大特征。
蒙牛宁夏工厂作为全球单体最大液体奶工厂，首创乳业流程化系统全数智化覆盖，全面投产后可实现“三个一百”，即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值，有望打造出全球乳业工厂最高年度人效比，达到人效、能效、品效、坪效“四效合一”，为全球乳业数智化发展注入新动能。
蒙牛宁夏工厂的四大指标测评表现亮眼：在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现了百人百亿、人均日产能40吨；在能效上，智慧能源系统可以评判生产和能源之间的匹配，并相应地优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%；在品效上，通过关键质量点实时在线检测等技术，不仅实现转型效率提升15%，而且保证每一包牛奶的品质上乘、标准统一；在坪效上，与传统工厂相比提升1.06倍。
“在蒙牛宁夏工厂，以前光指挥调度运奶车进场、卸奶和洗车就需要20多个工作人员，现在实现全自动无人化作业。传统工厂人工卸一车辅料需要两三个小时，宁夏工厂通过智慧采供系统可以实现原辅料一键入库，全程只需2分钟。”田权介绍。
为了提高整座工厂的效能，就连员工就餐的工厂食堂，也已实现人工智能技术加持。在这里，可以看到机器人炒菜、传菜的别样风景。
智能：数智技术全链条加持
“百人百亿”来自三大数智化支柱。蒙牛宁夏工厂在设计之初，就定下了“高效、智能、绿色可持续”的施工蓝图和整体定位，以“全数智化”为手段，让高效转型成为可能。
“蒙牛宁夏工厂已通过数智化技术成为4.0版本‘超级工厂’，可实现全系统、全链条、全流程、全自动的全数智化覆盖。”蒙牛乳业宁夏工厂运营指挥平台负责人兼运营指挥官高会雷介绍，围绕智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区等6大智慧平台，通过在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策等“五个在线”，实现管控一体、一人多岗、系统指挥的全新运营模式，截至目前蒙牛宁夏工厂共计实现1270项技术业务管理创新。
蒙牛宁夏工厂的生产流程，涵盖100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，全部数字化在线管控，通过在各类实体业务中广泛应用数字化平台、大数据分析及AI场景，通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新，全面实现一切业务数字化、一切数字业务化。
从投产开始，蒙牛宁夏工厂的生产运营便可实现一键启动。员工在生产过程中仅作为生产要素的一环实时响应系统调度，达到生产制造过程的高度智能化和高效化。
“举个例子，在蒙牛宁夏工厂的门口，一辆满载鲜奶的运输车缓缓靠近大门时，系统识别车牌号后自动打开放行。司机只需要打开App，按照系统指令就可以完成采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作，实现有序进场。”高会雷介绍。
基于成熟的数智技术运营经验，蒙牛宁夏工厂正在转向行业数智化系统建设者，通过构筑行业数智技术产品，实现产业叠加效应价值，为蒙牛数十家工厂升级改造提供范本，实现合作模式向战略价值共创升级转型，对外技术产品服务可实现商业化复制。
绿能：树立乳业绿色低碳转型标杆
今年6月，蒙牛集团发布乳业首份绿色包装价值报告，以产业链绿色包装实践展示蒙牛与生态圈合作伙伴共同助力循环经济发展的丰硕成果，也彰显了蒙牛深化践行可持续发展、助力美丽中国建设的决心。
李鹏程表示，绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。必须加快发展方式绿色转型，助力实现“双碳”目标。蒙牛集团坚定不移走生态优先、绿色发展之路，扎实推进蒙牛GREEN可持续发展战略。
据介绍，蒙牛集团从设计端就开始评估包装设计、生产、运输与回收环节对环境的影响，与行业合作伙伴共同探索对环境更加友好的包装方案。与此同时，蒙牛与上下游供应商开展密切合作，聚焦绿色采购、包装生产与运输、末端回收再生三大核心环节，共筑行业绿色环保未来。
近年来，蒙牛推出多款环保包装，为消费者提供更加绿色的选择，带来更加满意的产品体验：特仑苏沙漠·有机纯牛奶创新采用可再生的植物基塑料瓶盖，去除白色涂布层，包装碳足迹减少19%；特仑苏电商包装优化包装形式，2023年减少用纸超1.6万吨；优益C乳酸菌饮品系列通过塑料减量、取消瓶标等方式，仅2023年一年就减少使用塑料248.6吨。
在上游牧场，蒙牛集团旗下中国圣牧累计种植沙生树9700万棵，绿化沙漠200多平方公里，开创了防沙治沙与循环经济结合的范例。在生产环节，蒙牛集团累计打造了30座国家级绿色工厂，在云南曲靖建设了中国乳业首家国际、国内双认证零碳工厂，实现了净零排放。在下游环节，蒙牛集团践行绿色环保理念，优化包装材料和设计，降低产品碳足迹，蒂兰圣雪冰淇淋等多款产品实现了碳中和。
基于在可持续发展方面的出色表现，蒙牛集团在MSCI（摩根士丹利国际资本公司）的ESG评级中升至“AA”，为行业最高等级。蒙牛集团连续3年成为恒生可持续发展企业指数成分股，位列国务院国资委“央企ESG·先锋100指数”第三，并被标普全球评为“行业最佳进步企业”。
