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第二十七届中国国际光电博览会在深圳开幕 AI和国产化双轮驱动 光通信全产业链持续高景气

2026-09-10 来源:上海证券报
  9月9日,第二十七届中国国际光电博览会开展。 记者 杨仪 摄

◎记者 李兴彩 荆淮侨 杨子晏

从光纤到光模块,从光芯片到电芯片,每一个相关上市公司的展台都被围得水泄不通。9月9日,第二十七届中国国际光电博览会(CIOE中国光博会)在深圳国际会展中心开幕。

多位业内人士在接受上海证券报记者采访时表示:在全球AI(人工智能)算力基础设施持续扩张的背景下,光通信产业有望以更高的增速成长;共封装光学(CPO)、近封装光学(NPO)、全光交换机(OCS)等技术正在以超预期速度迭代,并带动上游光纤光缆、PCB(印制电路板)、片式陶瓷电容器(MLCC)等持续高景气。

光模块快速升级

单波速率从100G到200G、400G,集成速率从1.6T到3.2T、6.4T、12.8T,连接方案从可插拔走向NPO、CPO……多家光模块厂商在光博会现场展示的技术路线图,清晰勾勒出产业的演进方向。

在华工科技旗下华工正源的展台,3.2T CPO光引擎的首次动态演示吸引众多参观者驻足。华工科技现场工作人员告诉记者,作为面向下一代超算平台的CPO方案,该产品立足自研硅光平台,搭载微环调制收发一体芯片,采用TGV玻璃基板2.5D先进封装,是CPO架构的核心配套部件。

随着光模块市场规模的增长和技术迭代,上游光芯片和电芯片也迎来强劲需求,叠加国产化需求,相关国产光芯片和电芯片厂商迎来快速发展机遇期。

以电芯片为例,随着光模块从可插拔向LPO(线性驱动可插拔)/NPO/CPO演进,技术要求由传统放大接收转向高带宽、高线性、低噪声与片上信号补偿,SerDes IP(串行器/解串器)与线性模拟前端(TIA/Driver)价值量上行。

记者在优迅股份展台看到,其展示的800G LPO TIA/Driver套片、单波200G TIA(跨阻放大器)、128Gbaud(吉波特)相干TIA/Driver等芯片方案,吸引了一波又一波的参观者。

优迅股份总经理柯腾隆对记者表示,光通信产业火热的核心驱动力是AI万卡集群让光互联成为“算力底座”,光模块市场需求从电信周期转向AI数通驱动周期,当前800G光模块持续放量、1.6T产品进入商用、3.2T产品开始送样,NPO/CPO走向量产验证,整个产业链都处于技术和产业化快速迭代中。

光模块厂商普遍表示订单能见度到2028年。高盛最新研报也大幅上调了2026年至2028年全球光模块出货预测,分别达到680亿美元、1314亿美元和1485亿美元。这意味着,从2025年(376亿美元)到2028年,光模块产业规模将增长近三倍。

特种光纤成重点

以CPO、NPO为核心的共封装光学技术加速演进,让保偏光纤从专业领域的特种光纤,转变为算力基础设施中的关键组件。

方正证券研报显示,预计CPO/NPO将带动保偏光纤市场快速增长,单台CPO/NPO的保偏光纤用量超过百米。同时,保偏光纤价格每米可超过百元。据市场研究机构QYResearch预计,2029年全球保偏光纤市场规模将达到4.5亿美元。

在本届光博会上,长飞光纤、亨通光电、中天科技、烽火通信等光纤行业头部厂商均重点展示了各自的保偏光纤产品。

“去年做特纤的时候,还没想到今年会这么火。”一位行业人士对记者表示,随着CPO、NPO方案的逐步成熟,预计最快在今年底明年初,保偏光纤的需求将迎来爆发。目前,公司已拿到部分订单,正在积极扩产。

作为国内唯一实现保偏光纤量产认证、全场景覆盖的光纤企业,长飞光纤产品覆盖NPO、CPO、可插拔三大主流封装架构。据了解,公司还前瞻布局空芯保偏光纤,面向下一代产品提前卡位。

“如果NPO的量能起来,保偏光纤的用量也会随之起来。目前,市场对保偏光纤的预期非常高。”亨通光电子公司亨通光纤研发总监孙伟对记者表示,今年3月以来,智算中心对光纤的需求持续增长,其中新型光纤如多芯光纤、空芯光纤、保偏光纤等需求量增加,光纤整体需求量也将维持高位增长。

PCB、元器件迎来升级

在博敏电子展台,高速光模块PCB产品被摆在显眼的位置,不时有专业观众上前查看产品、询问相关参数。

“光模块出货量的不断递增,将同步拉动相关PCB产品出货量增长。”博敏电子营销管理总部营销负责人何坚明告诉记者,今年以来,公司光模块PCB订单明显增多,目前工厂处于高负荷生产状态,光模块PCB订单能见度在6个月以上。

光模块需求升温,也在其他PCB厂商的订单端有所体现。一博科技董秘余应梓日前告诉记者,截至目前,公司销售签单同比增长80%以上,光模块领域业务是主要增长方向之一。

速率升级也在推动PCB制造工艺向更高精度演进。何坚明介绍:常规800G光模块PCB最高约12层,而1.6T光模块PCB普遍达到14层,部分产品可能进一步增加至16层;1.6T产品基本采用类载板mSAP工艺,线宽线距已达到25微米至30微米级别。

PCB向更高层数、更精细工艺演进,也进一步抬高对上游材料的性能要求。何坚明表示,1.6T及高速材料对铜箔的低轮廓、低粗糙度提出更高要求。随着PCB层数增加,铜箔使用量也会相应增加。“现在材料紧张对我们的影响是最严重的,部分高端设备的交付期也有所拉长。”他说。

在三环集团展台,01005、0201、0402等小尺寸MLCC产品集中亮相。光模块向1.6T等更高速率升级,也在带动MLCC向小型化、高容值方向发展,并增加单模块MLCC用量。现场工作人员介绍,以1.6T光模块为例,单个模块可能使用数百颗MLCC,数量较800G进一步增加,对MLCC容值的要求也随之提高。